鈦管的可擠壓尺寸范圍隨擠壓方法的不同而異。常規(guī)的穿孔針擠壓法擠壓鈦管的最大外徑為600～650mm，最小內(nèi)徑5～15mm，最小壁厚2～5mm。由于穿孔針的強(qiáng)度與剛性上的原因，擠壓鈦管的最小內(nèi)徑與壁厚受到較大的限制。其中，軟鈦板鈦管的最小內(nèi)徑與最小壁厚可取上述范圍的下限，硬鈦板則取其上限。此外，當(dāng)鈦管的外徑較大時，鈦管的最小壁厚通常以不小于鈦管外徑的5%為宜。外徑500mm以上的鈦管多采用反擠壓法成形。

　　采用Confrom分流模擠壓，可以成形與穿孔針擠壓法相比壁厚薄而均勻、偏心小的鈦管。但考慮到焊縫品質(zhì)問題，在同一擠壓設(shè)備上所能成形的最大鈦管外徑或用同一擠壓筒所能擠壓的鈦管外徑比穿孔針擠壓法擠壓時要小。6063鈦板鈦管采用分流模擠壓的尺寸與最小壁厚關(guān)系如圖3—2—3所示。

　　采用Conform連續(xù)擠壓技術(shù)，可生產(chǎn)外徑l0mm、壁厚0.5mm以下的鈦管。

　　隨著冷軋管和拉拔管技術(shù)的不斷改進(jìn)，鈦管的最小壁厚可達(dá)0.1～0.2mm或更薄。

　　目前在350MN大型立式擠壓機(jī)上(反擠壓)生產(chǎn)擠壓管的最大直徑可達(dá)l500mm；鈦板在196MN臥式擠壓機(jī)上可達(dá)l000mm。擠壓管的最小外徑可達(dá)5mm。冷軋薄壁管最大直徑可達(dá)120mm以上，最小直徑在15mm以下。冷拉薄壁管的直徑為3～500mm，用旋壓法則可軋出直徑達(dá)3000mm的薄壁大管。

　　用連續(xù)自動化的生產(chǎn)線或盤管拉伸方法，可生產(chǎn)長度達(dá)l000mm的鈦板鈦管。

　　歷經(jīng)本輪信貸危機(jī)與陣痛后，鈦管貿(mào)商確實有一部分因“扛不住”被殘酷的淘汰出局。或者應(yīng)該說，在傳統(tǒng)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、貿(mào)易商散小亂等問題的大背景下，目前的政策環(huán)境、經(jīng)濟(jì)環(huán)境已不允許其之前的經(jīng)營模式和思路繼續(xù)延續(xù)。

　　但這絕不是坊間流傳的那樣：“這個行業(yè)要跨了，即將步入消亡的道路”。

　　事實上，本輪危機(jī)中也有許多企業(yè)經(jīng)營的很好。這其中大部分是一些靠自有資金經(jīng)營或單純做鈦管貿(mào)的企業(yè)，他們集中在占比65.78%的小企業(yè)里，因為這些企業(yè)規(guī)模小，向銀行直接貸款較少，即使從民間借貸，資金量也不是太大。除非個別小企業(yè)經(jīng)人為包裝后，被綁架到某一超速發(fā)展的多元(跨產(chǎn)業(yè)投資)企業(yè)身上，待多元企業(yè)出現(xiàn)信貸危機(jī)時被牽連的不能自拔。

　　可這畢竟是個案。現(xiàn)在可以說鈦管貿(mào)業(yè)確已到了重新洗牌，甚至部分企業(yè)不得不退出的時候。但我們要明白任何時候只有垮掉的企業(yè)，沒有垮掉的行業(yè)。現(xiàn)在許多鈦管貿(mào)商在陣痛后開始出現(xiàn)轉(zhuǎn)變。

　　單純鈦管貿(mào)商不再急于壓貨，在控制風(fēng)險基礎(chǔ)上，開始根據(jù)訂單需求規(guī)規(guī)矩矩買賣鈦管材。而多元鈦管貿(mào)商不再拓展酒店等跨領(lǐng)域業(yè)務(wù)，開始側(cè)重發(fā)展鈦管鐵上游礦石、煤炭和下游用鈦管終端合作，爭取建立自己的鈦管鐵產(chǎn)業(yè)鏈，以此來建立相對穩(wěn)定的盈利模式，提升抵御經(jīng)營風(fēng)險能力。