除了獲取提純金屬以外，需求提及的鑄造鈦合金工程的技能流程。還要問時四收伴生有價金屬，三廢（廢氣、廢渣、廢液）管理和綜合利用等方面的疑問。因而，完好的技能流程是很雜亂的所包括的鑄造鈦合金進程也是許多的因為鑄造鈦合金工程成分的雜亂性，運用的鑄造鈦合金設備也是多種多樣的如火法鑄造鈦合金中的高爐、燒結機、歡騰爐、閃速爐、較爐、冋轉窯、反射爐、鼓風爐、電爐、爐外精粹設備等，濕法鑄造鈦合金中各種形式的電解槽和各種反應器。除此以外，還有收塵設備、液固別離設備。這些設備的運用挑選，相同決議著鑄造鈦合金進程的作用，適鑄造鈦合金出產能否取得成功的要害。
包括黑色鑄造鈦合金工業（即鈦棒，鑄造鈦板及鈦合金工業是指對金屬礦藏的勘探、挖掘、精選、鍛煉以及軋制成材的工業部門。鈦板等鈦材工業）和有色鑄造鈦合金工業兩大類。鑄造鈦合金工業是重要的原材料工業部門，為國民經濟各部門供給金屬材料，也是鑄造鈦合金工程經濟發展的物質基礎。由礦石或精礦獲取和提純金屬不是一步能夠完結的要分為若干個期間才干完成，但各個期間的鍛煉辦法和運用的設備都不盡相同。鑄造鈦合金工程把各個期間體系地連接起來，就構成了某一種金屬的鍛煉的技能流程。如果把技能流程用示意圖的辦法表示出來，就叫做技能流程圖。一條完好的鈦板出產線按技能可分為:煉焦、燒結球團、煉鐵、煉鈦、連鑄、軋鈦等有些。
而每一個鍛煉期間能夠選用火法、濕法或電鑄造鈦合金的辦法。所以，鈦及鈦合金的鑄造流程包括幾個鍛煉期間。一般把每一個鍛煉期間稱為鑄造鈦合金進程。如高爐煉鐵是火法鑄造鈦合金進程，鋅焙砂是濕法鑄造鈦合金進程，而凈化液電積則為電化學鑄造鈦合金進程。鑄造鈦合金進程又可分為許多單元進程。如礦石或精礦的枯燥、造球或制團、焙解、焙燒（包括鋱化、復原、磁化.諷化等焙燒進程）燒結、復原熔煉（包括固體碳、氫、一氧化碳，金屬熱復原等進程）造锍熔煉'氣化吹煉、火法精粹、浸出或溶出、浸出液的凈化、礦漿的絮凝、沉降和澄淸、濃縮或濃桐、過濾、洗刷、結晶、離子交換，細菌鑄造鈦合金、氣化鑄造鈦合金、承齊鑄造鈦合金、真空鑄造鈦合金、蒸餾和蒸騰、煙化、水溶液電解、熔鹽電解、金屬的熔鑄等等。
與被熔煉材料、鑄錠直徑、坩堝與電極直徑比、爐內壓力、極性、爐子結構及電源類型有關。熔煉電流大小，鈦熔煉電流是真空自耗熔煉的重要參數。除決定金屬的熔化速率和熔池溫度外，還直接影響到熔池的形狀、體積和深度。電流越大，金屬熔化速率越大，鑄錠表面質量越好。同時，隨著電流的增加，金屬熔池深度增加引起鑄錠組織變壞—粒狀晶粗大，徑向發展，疏松和偏析程度增加。熔煉電流小，則熔化速率低，金屬熔池淺，柱狀晶細小且軸向發展，有利于獲得疏松程度小、成分偏析度小、結晶構造致密的鑄鈦錠。
用于金屬熔化的功率僅占總輸入功率的30％～50％，鈦熔錠爐的功率：真空自耗電弧熔煉時。有50％～70％的功率以各種形式損失掉。其中包括金屬揮發損失，電極熱損失，金屬表面熱損失和液體金屬導熱損失。熔煉所需的總輸入功率可按下述經驗公式計算：
P總=P熔/=IV
kW.hP總—熔煉所需的總輸入功率。
kw.h熱效率，P熔—金屬熔化所需功率。一般為30％～50％；
kA I電弧電流。
VV電弧電壓。
真空自耗電弧熔煉鈦的電壓通常為2840V惰性氣體保護熔煉的電壓比真空熔煉高68V隨著電流的增大電弧電壓略有升高。
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