寶雞市鈦材生產加工量每年約6萬噸，約占全國產量的65%、全球產量的33%，產業規模居全國之首、世界第二。目前，寶雞市形成了較為完整的鈦產業鏈條。日前，記者走進寶雞市經濟合作局、寶鈦集團、陜西拓普達精密設備有限公司、寶雞高新區國鈦金屬高端制造工業園等，與專家、學者、企業代表深入交流，探訪寶雞市提升產業鏈供應鏈穩定性、安全性和競爭力，努力打造世界級鈦及新材料產業基地的新成效。

　　一月四日，寶雞拓普達鈦業有限公司機加車間內一派忙碌景象。郭軍攝

　　一月三日，陜西日報記者與陜西廣電融媒體集團（臺）記者走進寶雞市經濟合作局，了解寶雞鈦及新材料產業發展狀況。趙彥寧攝

　　1月3日，記者經過寶雞高新區的寶鈦路，看到沿街星羅棋布的門店大多打著“鈦”字招牌，店內出售各類鈦合金材料。不遠處，在寶鈦集團所屬寶雞鈦業股份有限公司線材廠，國內首條自主設計研發的鈦及鈦合金熱連軋生產線上，直徑為150毫米的棒坯經過加熱、軋制、拉拔、退火等工序，變為直徑僅為0.8毫米的盤絲。

　　寶雞市被譽為中國鈦谷。這里聚集各類鈦企600余戶，生產的鈦和鈦合金約占到全國產量的65%。每天，上千個鈦產品從寶雞下線進入全國航空航天、艦船、制鹽、化工、電力、醫療、新能源等領域。

　　龍頭企業帶動中小企業聚集

　　寶鈦路上，有一家出售鈦五金標準件的門店。店主羅飛介紹，他家生產的鈦螺絲銷往東南亞等地。

　　羅飛是“鈦二代”。20世紀90年代，隨著鈦金屬逐漸被社會認識，寶鈦集團四周開始聚集一批前店后廠的小企業，從事回收鈦渣以及鈦材的熔煉、鍛造、粗加工等工藝制造。“沒有寶鈦集團就沒有寶鈦路上星羅棋布的鈦企業。”羅飛說。

　　寶鈦集團老廠區被綠樹圍繞。“三線”建設時期，國家將一批“大國重器”布局在寶雞市，寶鈦集團在秦嶺腳下安家落戶。

　　當年，來自全國各地的科研、工程技術人員在這里進行國內鈦加工材料的生產開發試制工作，使中國成為繼美國、俄羅斯和日本之后，第四個具有完整鈦工業體系的國家。

　　在龍頭企業的帶動下，一大批中小型鈦企業聚集在寶鈦集團周圍。福建人王勇錦創辦的鈦材加工企業就是一個典型代表。

　　2010年之前，王勇錦從事餐飲行業。到寶雞旅游時，他參觀了寶鈦集團的生產線，近距離接觸了鈦。“想不到有這么一種金屬，比不銹鋼輕，還耐腐蝕。”他說。憑借生意人的頭腦，他果斷買回徑鍛機等設備，同時租賃廠房，成立了寶雞拓普達鈦業有限公司，為寶鈦集團做帶料加工。

　　2023年12月27日，在王勇錦的辦公室里，從鈦的特性、鈦礦的發源地到鈦產業為什么會在寶雞市發展壯大，以及預判國內鈦產業的走勢，他侃侃而談。前不久，王勇錦投資建設的寶雞高新區國鈦金屬高端制造工業園建成，其中鈦及鈦合金熔煉車間可年產高品質大規格鈦鑄錠1.5萬噸。

　　錨定高端制造業加速升級

　　1月3日，在寶鈦集團寶鈦工業園展廳里，各類板材和鈦合金絲閃耀著金屬光澤。展廳中心位置，“奮斗者”號載人球艙1∶1模型引人注目。它形象地展示了寶鈦集團深厚的科研實力和技術功力。鈦合金半球厚度、單重、電子束焊縫厚度等技術指標均打破國內紀錄，經受住了馬里亞納海溝1萬米巨大壓力的考驗。

　　始建于1965年的寶鈦集團，構建起從海綿鈦生產到鈦熔煉、加工及深加工和設備制造的全產業鏈。寶鈦集團還主導制定了大部分與鈦相關的國家標準和首個鈦領域國際標準等多項鈦標準，是國內鈦行業的龍頭企業。

　　寶鈦集團科技部技術總監李長江拿起一顆海綿鈦說：“這些年，我們的主要任務就是把這顆鈦做成越來越薄的板材和越來越細的絲，滿足各種高性能鈦合金的加工需求。”

　　2022年北京冬奧會上使用的200輛氫能源客車就有寶鈦集團的身影。“用鈦帶做氫燃料電池金屬雙極板，對產品的沖壓性能、平整度要求很高。我們反復試驗，不斷優化，最終保障了燃料電池金屬雙極板性能穩定。”李長江說。

　　醫用超聲刀的核心部件需要在超高頻振動的情況下保持所有性質的穩定。過去，生產該部件所需材料只能依賴進口，價格昂貴。經過寶鈦集團實驗中心每月上百次的試驗，TC-4鈦合金材料在每秒5萬次的高頻振動下仍然保持不開裂。目前，它作為超聲刀的主要材料已經可以實現批量化生產。

　　“隨著鈦合金薄壁型材、高強度超薄鈦合金箔材突破越來越多的技術難題，寶鈦集團產品的應用領域越來越寬。”李長江說。

　　寶鈦集團的科研實力在提升，民營企業也在快速成長。

　　寶雞市科輝鈦業股份有限公司掌握了特大噸位鈦合金鍛件的制造工藝，解決了鈦合金塑性較高但變形抗力大的加工難題。寶雞市鈦程金屬復合材料有限公司拿下英國一個大項目訂單。寶雞富士特鈦業集團有限公司為澳大利亞3D打印增材制造公司供應高純低氧超細鈦粉，參與起草中國有色金屬鈦粉行業標準，成為行業標準制定者。

　　聚力打造寶雞千億級鈦產業

　　在寶鈦集團的帶動下，如今，600余戶鈦及鈦合金加工和貿易企業落戶寶雞，生產的300多個品種、5000多種規格的鈦產品被廣泛應用于航空航天航海、新能源、化工、醫療健康等領域，遠銷70多個國家和地區。

　　“寶雞鈦產業基礎好，我們要做的就是給企業一個優質的發展環境。”寶雞市經濟合作局局長、寶雞市鈦及鈦合金產業鏈副鏈長韓明芳說。

　　寶雞市由市委主要領導擔任鈦及新材料產業集群群長和鈦及鈦合金產業鏈鏈長，兩名市級領導干部及市經濟合作局局長任副鏈長，相關縣區主要負責人為分鏈長，組建涵蓋政府、龍頭企業、行業機構和專家的產業鏈工作專班。

　　“企業最頭疼的場地、人才、技術等問題，工作專班都會想辦法解決。”韓明芳說。

　　寶雞市計劃設立100億元的產業發展基金，解決企業發展中遇到的資金難題，組建寶雞鈦谷學院、鈦交易中心、西北先進結構材料研究院解決技術難題，啟動市縣工業園區建設解決場地難題。

　　寶雞新元億達設備制造有限公司是寶雞高新區鈦及新材料產業園首批入駐企業之一。該企業入駐園區就是看中了產業園完善的配套和集中化、統一化的管理。

　　寶雞市用一系列“組合拳”為產業鏈“強筋壯骨”。目前，寶雞鈦及新材料產業集群被列入國家戰略性新興產業集群發展工程，并入選國家中小企業特色產業集群。其中，規上企業158戶、高新技術企業110戶、年產值過億元的企業近40戶，有效激發了傳統產業活力。

　　近幾年，隨著航空航天、海洋工程以及民用領域對鈦材的旺盛需求，全國其他城市如四川攀枝花、浙江麗水、云南楚雄等地都在積極打造鈦產業項目。

　　韓明芳說：“面對‘追兵’，一方面要繼續尋求技術突破，帶動行業上下游實現技術進步、產業升級、智能化轉型，邁向價值鏈高端；另一方面，要通過政策引導及市場資源配置手段，鼓勵企業分工合作，打造新型產業聯合體，推動產業鏈向下游應用領域延伸和拓展。我們的目標是，到‘十四五’末，全市鈦材加工能力達到10萬噸、鈦及新材料產業集群總產值突破1000億元、上市企業達到5戶、高層次人才達到100名。”（郭軍 劉彬 趙彥寧）