Titanium and titanium alloy sheet and plate 代替GB3621-83
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1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了鈦及鈦合金板材的分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存。
本標準適用于各種用途的鈦及鈦合金板材。
2 引用標準
GB228 金屬拉伸試驗方式
GB232 金屬彎曲試驗方式
GB/T3620 鈦及鈦合金牌號和化學(xué)成分允許偏差
GB4338 金屬高溫拉伸試驗方法
GB/T4698 鈦及鈦合金化學(xué)分析方法
GB6395 金屬高溫拉伸持久試驗方法
GB6397 金屬拉伸試驗試樣
GB/T8180 鈦及鈦合金加工產(chǎn)品的包裝、標志、運輸、貯存
3 產(chǎn)品分類
3.1 牌號、狀態(tài)、規(guī)格
產(chǎn)品的牌號、供應(yīng)狀態(tài)和規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1
牌號 制造方法 供應(yīng)狀態(tài) 規(guī)格
厚度×寬度×長度
mm
TA0、TA1、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4 熱軋 熱加工狀態(tài)（R）
退火狀態(tài)（M）
(4.1～60.0)×(400～3000)×(1000～4000)
冷軋 熱加工狀態(tài)（Y）
退火狀態(tài)（M）
(0.3～4.0)×(400～1000)×(1000～3000)
TB2 熱軋 淬火（C） (4.1～10.0)×(400～3000)×(1000～4000)
冷軋 淬火（C） (1.0～4.0)×(400～1000)×(1000～3000)
注：工業(yè)純鈦板材供貨的最小厚度為0.3mm，各種牌號鈦合金板材供貨的最小厚度見表5。
3.2 標記示例
用TA2制造的、退火狀態(tài)的、厚度為10.0mm，寬度為1000mm、長度為3000mm的板材標記為：板TA2M 10.0×1000×3000GB/T3621-94
4 技術(shù)要求
4.1 化學(xué)成分
4.1.1 鈦及鈦合金板材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3620的規(guī)定。需反復(fù)試驗時，化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T3620的規(guī)定。
4.1.2 可以供應(yīng)氧含量不大于0.15%的TA7板材，但應(yīng)在合同中注明。
4.2 尺寸允許偏差
4.2.1 板材厚度的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定，寬度和長度的允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表2 mm
寬度
厚度允許偏差
厚度
400～1000 >1000～2000 >2000
0.3,0.4,0.5 ±0.05 - -
0.6,0.7,0.8 ±0.07 - -
0.9,1.0,1.1 ±0.09 - -
1.2,1.4,(1.5) ±0.11 - -
1.6,1.8,2.0 ±0.15 - -
2.2,2.5,2.8,3.0 ±0.18 - -
3.5,4.0 ±0.22 - -
4.5,5.0,5.5,6.0 ±0.35 ±0.40 -
7.0,8.0 ±0.40 ±0.60 ±0.80
9.0,10.0 ±0.50 ±0.60 ±0.80
11.0,12.0,14.0,(15.0) ±0.70 ±0.80 ±1.00
16.0,18.0,20.0 ±0.70 ±0.90 ±1.10
22.5,25.0,28.0,30.0 ±0.90 ±1.00 ±1.20
32.0,35.0,38.0,40.0 ±1.10 ±1.20 ±1.50
42.0,45.0,48.0,50.0 ±1.20 ±1.50 ±2.00
53.0,56.0,60.0 ±1.60 ±2.00 ±2.50
注：根據(jù)需方要求也可提供非系列的其他規(guī)格的產(chǎn)品，其厚度允許偏差按相鄰的較在規(guī)格執(zhí)行。
表3 mm
厚度 寬度 寬度
允許偏差
長度 長度
允許偏差
0.3～4.0 400～100 +10
0
1000～3000 +15
0
>4.0～20.0 400～3000 +15
0
1000～4000 +30
0
>20.0～60.0 400～3000 +50
0
1000～4000 +50
0
注：厚度大于15mm的板材，需方同意時也可不切邊交貨。
4.2.2 板材的不平度應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4
寬度mm
不平度mm/m,不大于
厚度，mm
≤2000 >2000
≤4 20 -
>4～10 18 20
>10～20 15 18
>20～35 13 15
>35～60 8 13
4.2.3 經(jīng)剪切的板材邊應(yīng)切齊，無裂口、卷邊，允許有輕微的毛刺。
4.2.4 板材各角應(yīng)盡量切成直角，切斜時應(yīng)不超過板材長度和寬度的允許偏差。
4.3 力學(xué)性能
4.3.1 板材的橫向室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5
牌號 狀態(tài) 板材厚度mm 室溫力學(xué)性能，不小于
抗拉強度σb 規(guī)定殘余伸長應(yīng)力σr0.2 伸長率δ5%
N/mm2
TA0 M 0.3～2.0
2.1～5.0
5.1～10.0
280～420 170 45
30
30
TA1 M 0.3～2.0
2.1～5.0
5.1～10.0
370～530 250 40
30
30
TA2 M 0.3～1.0
1.1～2.0
2.1～5.0
5.1～10.0
10.1～25.0
440～620 320 35
30
25
25
20
TA3 M 0.3～1.0
1.1～2.0
2.1～5.0
5.1～10.0
540～720 410 30
25
20
20
TA5 M 0.5～1.0
1.1～2.0
2.1～5.0
5.1～10.0
685 585 20
15
12
12
TA6 M 0.8～1.5
1.6～2.0
2.1～5.0
5.1～10.0
685 - 20
15
12
12
TA7 M 0.8～1.5
1.6～2.0
2.1～5.0
5.1～10.0
735～930 685 20
15
12
12
TA9 M 0.8～2.0
2.1～5.0
5.1～10.0
370～530 250 30
25
25
TA10 M 2.0～5.0
5.1～10.0
485 345 20
15
TB2 C
CS
1.0～3.5 ≤980
1320
- 20
8
TC1 M 0.5～1.0
1.1～2.0
2.1～5.0
5.1～10.0
590～735 - 25
25
20
20
TC2 M 0.5～1.0
1.1～2.0
2.1～5.0
5.1～10.0
685 - 25
15
12
12
TC3 M 0.8～2.0
2.1～5.0
5.1～10.0
880 - 12
10
10
TC4 M 0.8～2.0
2.1～5.0
5.1～10.0
895 830 12
10
10
注：“CS”表示“淬火和時效”狀態(tài)。
3.2 當(dāng)需方要求并在合同中注明時，可測定板材縱向室溫力性能，并應(yīng)符合表5的規(guī)定。
3.3 需方要求并在合同中注明時，板材的高溫力學(xué)性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。試驗溫度應(yīng)在合同中注明。
3.4 表5中未列入的其他規(guī)格的板材、以及R、Y狀態(tài)交貨的板材，需方要求并在合同中注明，其室溫、高溫力學(xué)性能報實測數(shù)據(jù)。
表6
合金牌號 試驗溫度℃ 高溫力學(xué)性能
