數(shù)控機(jī)床高速運(yùn)轉(zhuǎn)，工人專(zhuān)注地對(duì)剛下線的新產(chǎn)品進(jìn)行水壓測(cè)試……日前，記者走進(jìn)寶雞致遠(yuǎn)金屬材料有限公司生產(chǎn)車(chē)間，映入眼簾的是一派緊張有序的景象。據(jù)了解，目前該公司產(chǎn)值達(dá)1000余萬(wàn)元，隨著生產(chǎn)規(guī)模逐步擴(kuò)大和市場(chǎng)訂單穩(wěn)步增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)年產(chǎn)值將突破2000萬(wàn)元，發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁。

　　該公司位于寶雞高端裝備產(chǎn)業(yè)園，是一家專(zhuān)注于鈦、鋯等有色金屬制品精密加工的企業(yè)，其產(chǎn)品憑借優(yōu)異的耐腐蝕性、高強(qiáng)度等特性，廣泛應(yīng)用于石化、水處理、造紙等重點(diǎn)領(lǐng)域，遠(yuǎn)銷(xiāo)歐洲以及美國(guó)、日本等國(guó)家。近年來(lái)，公司積極推進(jìn)智能化改造，尤其在物料管理方面成效顯著。公司引進(jìn)的智能刀具柜、智能量具柜，所有物料都貼有電子標(biāo)簽，工作人員通過(guò)人臉識(shí)別即可自助領(lǐng)取所需的刀片、刀具、量具等物料，全程無(wú)須人工登記，計(jì)算機(jī)后臺(tái)會(huì)自動(dòng)記錄物料領(lǐng)用情況，月底還能生成物料管理報(bào)表。這一智能化管理模式不僅大幅減少了物料浪費(fèi)，還提高了工作效率，同時(shí)也讓庫(kù)房告別了夜間值班的傳統(tǒng)模式，實(shí)現(xiàn)了降本增效。

　　公司在生產(chǎn)環(huán)節(jié)同樣注重精細(xì)化管理。記者在生產(chǎn)車(chē)間看到，為確保產(chǎn)品質(zhì)量，公司建立了嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)流程，產(chǎn)品在交付給客戶之前，技術(shù)人員會(huì)對(duì)每件產(chǎn)品反復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)，不放過(guò)任何質(zhì)量瑕疵。“我們的產(chǎn)品主要用于工業(yè)領(lǐng)域，質(zhì)量直接關(guān)系到生產(chǎn)安全和效率，稍有差池就可能給客戶帶來(lái)巨大損失，所以我們必須精益求精。”該公司負(fù)責(zé)人說(shuō)。