鈦法蘭
一、鈦法蘭牌號：
  國內牌號：TA1、TA2、TA9、TA10、TC4。
  美國牌號：GR1、 GR2、 GR5、 GR7、 GR12。
二、鈦法蘭用途
  鈦法蘭是利用有色金屬鈦或鈦合金制作的一種使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。鈦法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。
三、結構形式
  按結構型式分，有整體鈦法蘭、對焊鈦法蘭、活套鈦法蘭。
四、鈦法蘭供貨狀態
  退火態（M） 熱加工狀態（R） 冷加工狀態（Y）(超生波探傷)
五、表  面
  鍛造表面、車制表面、磨光表面、拋光表面

鋯法蘭的優勢：

一、行業賦能：解鎖六大戰略領域的關鍵應用

1. 核工業系統

? 反應堆冷卻劑管道：承受15.5MPa壓力與320℃高溫

? 乏燃料處理：抵御硝酸鈾酰溶液的持續侵蝕

2. 高端化工制造

? PTA氧化單元：在醋酸+鈷錳催化劑體系中壽命提升6倍

? 有機硅單體合成：應對甲基氯硅烷的強腐蝕環境

3. 半導體制造

? 超純氣體輸送：金屬雜質析出量<1ppb

? 光刻膠管路：抵御正硅酸乙酯的化學侵蝕

4. 航天推進系統

? 液氧/煤油發動機：耐受-183℃低溫與3000℃燃氣沖刷

? 姿態控制推進器：在N?O?/MMH推進劑中實現零泄漏

5. 環保焚燒設備

? 酸性煙氣處理：在HCl+SOx混合氣體中壽命達10年以上

? 飛灰熔融系統：承受1400℃高溫與腐蝕性爐渣侵蝕

6. 新能源領域

? 氫能儲運：在液態有機儲氫（LOHC）介質中穩定服役

? 鋰電池生產：應對電解液中HF酸的滲透腐蝕

二、技術壁壘：三大核心制造工藝解析

1. 真空熔煉技術

? 采用電子束冷床爐熔煉，氧含量控制<120ppm

? 碳化物分布均勻性達ASTM E45-13標準1級

2. 精密成型技術

? 熱等靜壓（HIP）處理消除內部缺陷

? 數控旋壓成型實現±0.05mm精度控制

3. 表面工程技術

? 納米陶瓷復合涂層：厚度5-10μm，硬度HV0.1≥1500

? 離子注入改性：在表層形成50μm厚的耐蝕強化層

      在工業迅速發展的浪潮中，鋯法蘭不僅是簡單的連接件，更是實現智能制造的關鍵節點。它以原子級的防護能力，重新定義了極端工況下的工業標準；以全生命周期的成本優勢，為企業構建競爭壁壘。選擇鋯法蘭，意味著選擇：

? 比鈦合金更可靠的防護

? 比不銹鋼更經濟的長期效益

? 比傳統材料更廣闊的應用可能