今年以來，鑄件材料公司一方面穩定老客戶，一方面走訪新客戶，鑄件市場熱度不斷提升，鑄件合同激增，公司積極與銷售部門合作，了解客戶需求，提升服務能力。按照客戶需求合理安排生產次序，加快對公司前道工序模型廠的效率提升，安排專人駐扎模型廠跟蹤督促，實現模型有序生產有序送貨，同時在模型受阻時，積極尋求外部資源，通過比對，最終確定三家石墨模型生產商并與其建立長期合作關系。

　　針對合同品種、周期不均衡，鑄件材料以流程制造MES系統為抓手，采用信息化手段，加快物流和信息流的深度融合，保證產品生產信息的反饋及時性和準確性。創新技術人員激勵機制，加大對技術人員超產獎勵和失誤扣罰的考核力度，工藝設計通過量較往年大幅增加，設計質量不斷提高。持續改進質量管理，對模型原料質量、模型尺寸自檢進行專項管控，在模型檢查環節增加專職QA人員，對模型自檢、專檢進行跟蹤；積極做好動力能源配套設備技改技措項目升級改造，不斷提升設備智能化水平。切實加強設備運行檢查、監督、考核工作，確保設備處于良好的運行狀態，同時狠抓各機臺輔料和備件消耗，制定考核指標，減少消耗，加大對廢舊機械泵、廢舊坩堝等備件的修復利用。

　　公司各生產車間放棄節假日，加班加點，主要機臺實行人停機不停的工作機制，精鑄車間將原有的三班倒改為兩大班，打破150kg爐和大小殼爐班組界限，合理調配人員，有效緩解了人員緊張問題，同時在車間設立全勤獎，鼓勵職工工作積極性，電弧爐通過調整班次及人員配備，完善考核辦法，使工作效率提高了15%以上。成品車間針對外請射線人員工作效率不能完全滿足公司生產的矛盾，制定工作流程，明確標準和要求，確認時間結點，使這一突出矛盾得到緩解。

　　四季度，鑄件材料公司將繼續深挖潛力，多措并舉，以高昂的精神風貌和嚴抓細管的務實干勁，為完成全年任務指標不斷努力。

　　編輯：王高惠    審核：王建昌