8月5日，位于沙灣區(qū)的四川德勝集團釩鈦有限公司煉鋼車間內(nèi)，爐火熊熊，鐵水奔流，鋼花四濺，呈現(xiàn)出火熱的生產(chǎn)場面。

　　與“熱”的場面相反，車間里一處的氣氛卻有些“冷”。煉鋼車間控制中心里，多塊大屏幕監(jiān)控著生產(chǎn)每一個過程，工作人員冷靜觀察，不時調(diào)度，確保安全生產(chǎn)萬無一失。

　　“冷”“熱”相融，質(zhì)效齊升。今年上半年，公司實現(xiàn)銷售收入66億元。主要產(chǎn)量方面，上半年產(chǎn)鐵121.88萬噸，同比增長8.96 %；鋼117.55萬噸，同比增長10.30%；材112.32萬噸，同比增長8.60 %；釩渣3.4萬噸，同比增長5.3%；自發(fā)電2.5億千瓦時，自發(fā)電比例 55%；球團65.94萬噸，同比增長18 %。

　　質(zhì)效齊升的背后，是轉(zhuǎn)型升級發(fā)展取得的實在成果。

　　緊密結(jié)合市委市政府構(gòu)建“3+1”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系和打造千億先進材料產(chǎn)業(yè)部署，德勝釩鈦加快高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展步伐，按精細化管理和發(fā)展特色鋼鐵，構(gòu)建“精+特”的差異化競爭力經(jīng)營思路和“以釩為綱、釩鈦并舉，循環(huán)利用、綠色發(fā)展”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，最大限度延伸鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈，挖掘新的增長點。

　　智能制造改造提升，德勝釩鈦循環(huán)園區(qū)實現(xiàn)廢渣零庫存、廢水零排放、煤氣全利用。投資9000余萬元，以信息化促轉(zhuǎn)型升級，構(gòu)建智能制造生態(tài)體系，覆蓋企業(yè)生產(chǎn)、裝備、環(huán)保等90%以上業(yè)務，年節(jié)約成本3000余萬元，初步形成“德勝智造”。

　　裝配式建筑項目以打造廢物循環(huán)利用為目標，一期項目投資6000余萬元，建成2條以爐渣、粉煤灰為原料的節(jié)能環(huán)保墻材生產(chǎn)線，年新增銷售收入近4000萬元，利稅1000萬元。二期項目計劃投資10億元，將建成多條裝配式建筑產(chǎn)品生產(chǎn)線，實現(xiàn)產(chǎn)值50億元。

　　今年1月，德勝釩鈦間接持有重慶鋼鐵股份有限公司股份，幫助重鋼股份破除瓶頸，實現(xiàn)規(guī)?；疤厣撹F冶煉效益，成為樂山企業(yè)“走出去”標桿案例。

　　串珠成鏈，全面升級。追求高質(zhì)量發(fā)展，德勝釩鈦不再盲目追求鋼鐵規(guī)模化，走上綠色化、智能化、定制化的發(fā)展道路，做好釩鈦資源綜合利用和循環(huán)經(jīng)濟，致力于打造釩鈦產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。

　　釩鈦鋼鐵循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈上，升級冶煉工藝，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實施精深加工；釩深加工產(chǎn)業(yè)鏈上，創(chuàng)新綠色高效提釩工藝技術(shù)，布局全釩液電池，改進生產(chǎn)工藝，拓展釩鈦應用領(lǐng)域；鈦深加工產(chǎn)業(yè)鏈上，大力開展高爐渣中鈦資源回收，開發(fā)鈦合金、鈦材等高端產(chǎn)品；裝配式建筑產(chǎn)業(yè)鏈上，提高鋼鐵產(chǎn)品的附加值，綜合利用冶煉廢渣，開發(fā)高強度PC構(gòu)件等材料，提供從裝配式建筑的生產(chǎn)、制造、安裝、裝飾等一體化、個性化、定制化服務；智慧物流產(chǎn)業(yè)鏈上，搭建立足西南、面向全國的德勝智慧工業(yè)運網(wǎng)平臺，接入供給、貿(mào)易、流通、消費全鏈條資源……公司產(chǎn)品附加值穩(wěn)步提高，產(chǎn)業(yè)鏈持續(xù)延伸，資源優(yōu)勢逐步轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟優(yōu)勢，為可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

　　“我們力爭利用3至5年時間，投資80億元，形成鋼鐵、釩、鈦、裝配式建筑、智慧物流五大產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)釩鈦鋼鐵總產(chǎn)量260萬噸，總產(chǎn)值超400億，新增就業(yè)2000余人的目標，從而建成國內(nèi)最具競爭力的釩鈦鋼鐵企業(yè)。”德勝釩鈦董事長周平介紹。