筆者7月11日獲悉，攀鋼組織自己的技術(shù)力量，歷時(shí)半年，日前成功將攀鋼集團(tuán)釩鈦資源股份有限公司鈦冶煉廠下屬的租賃經(jīng)營(yíng)民企國(guó)鈦經(jīng)營(yíng)部1號(hào)電爐使用的石墨電極，改造為運(yùn)營(yíng)成本更低的自焙電極。

　　“我們依靠自主力量，將1號(hào)電爐石墨電極改造成自焙電極，運(yùn)行效果優(yōu)于同行，噸渣成本大幅下降。”國(guó)鈦經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)人談到1號(hào)電爐升級(jí)改造后的運(yùn)行情況自豪地說。

　　位于攀枝花市釩鈦產(chǎn)業(yè)園區(qū)的國(guó)鈦經(jīng)營(yíng)部，是攀鋼集團(tuán)釩鈦資源股份有限公司貫徹落實(shí)攀鋼構(gòu)建“4+4+1+1”產(chǎn)業(yè)格局，做強(qiáng)鈦產(chǎn)業(yè)的具體實(shí)踐。2016年，鈦冶煉廠歷經(jīng)數(shù)次調(diào)研、論證，將位于攀枝花市釩鈦產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)一條停產(chǎn)3年的民企產(chǎn)線，列為租賃經(jīng)營(yíng)合作對(duì)象，并在2017年1月成立國(guó)鈦經(jīng)營(yíng)部。借鑒攀鋼非鋼產(chǎn)業(yè)“自主經(jīng)營(yíng)、獨(dú)立運(yùn)行、自我發(fā)展”的管理模式，國(guó)鈦經(jīng)營(yíng)部創(chuàng)下持續(xù)盈利業(yè)績(jī)。

　　然而，隨著環(huán)保壓力增強(qiáng)，國(guó)內(nèi)石墨電極生產(chǎn)廠家紛紛關(guān)停，導(dǎo)致石墨電極價(jià)格不斷上漲，國(guó)鈦經(jīng)營(yíng)部面臨噸渣成本高、電耗高等壓力。作為電爐“心臟”的石墨電極，是生產(chǎn)鈦渣的核心設(shè)備，國(guó)內(nèi)許多使用石墨電極的企業(yè)因無法承擔(dān)石墨電極的高昂價(jià)格，不得不關(guān)停并轉(zhuǎn)。

　　如果關(guān)停國(guó)鈦經(jīng)營(yíng)部產(chǎn)線，不僅掙不了錢，還要支付租賃費(fèi)用。2017年底，攀鋼集團(tuán)釩鈦資源股份有限公司從鈦冶煉廠抽調(diào)精兵強(qiáng)將，啟動(dòng)了國(guó)鈦經(jīng)營(yíng)部1號(hào)電爐升級(jí)改造，主要是將電爐使用的石墨電極改造為自焙電極。

　　石墨電極改造成自焙電極，在行業(yè)中并不新鮮，但取得良好效果的并不多。“即使是改造效果不好的同行，也不愿意分享自己的改造經(jīng)驗(yàn)。”國(guó)鈦經(jīng)營(yíng)部爐長(zhǎng)張超說，他們?cè)酵腥〗?jīng)，但只能在門口參觀，關(guān)鍵技術(shù)封鎖很嚴(yán)。

　　在一次次實(shí)踐中，攀鋼集團(tuán)釩鈦資源股份有限公司參與電爐升級(jí)改造攻關(guān)的干部職工克服了電流不穩(wěn)、導(dǎo)熱不均等重重困難，找到了自焙電極制作的關(guān)鍵技術(shù)突破點(diǎn)。歷時(shí)半年，國(guó)鈦經(jīng)營(yíng)部1號(hào)電爐升級(jí)改造成功，鈦渣加工成本直線下降，效果優(yōu)于設(shè)計(jì)水平。