在650℃、保溫10~50min下對(duì)純鈦進(jìn)行再結(jié)晶等溫加熱處理。保溫開始階段,晶粒尺寸增長(zhǎng)速率較慢,由于熱軋態(tài)下純鈦不同晶粒間晶格畸變能的較大差異,出現(xiàn)了晶粒競(jìng)爭(zhēng)生長(zhǎng)現(xiàn)象,保溫初期晶粒尺寸差異明顯,一些大晶粒內(nèi)出現(xiàn)孿晶;在隨后的加熱過程中,由于晶體內(nèi)高晶格畸變能,并伴孿生切變,晶粒生長(zhǎng)過程中原子擴(kuò)散速率逐步提高,晶粒增長(zhǎng)速率增加,晶粒尺寸趨于均勻。進(jìn)一步研究更長(zhǎng)時(shí)間的再結(jié)晶加熱過程發(fā)現(xiàn):由于晶粒晶格畸變能及孿晶的消失,晶粒增長(zhǎng)速率將會(huì)逐步降低。
純鈦及Ti-6Al-4V鈦合金由于具有高比強(qiáng)度、高韌性等優(yōu)異的力學(xué)性能,較低的彈性模量、耐腐蝕,在化工、航空及醫(yī)療領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,尤其是近年來醫(yī)療領(lǐng)域的新型β鈦合金設(shè)計(jì)開發(fā)。而目前國(guó)內(nèi)外對(duì)鈦合金的研究主要針對(duì)兩相鈦合金及新型β鈦合金,有關(guān)純鈦研究報(bào)道較少。文獻(xiàn)報(bào)道了純鈦組織與硬度的關(guān)系,也有報(bào)道純鈦超細(xì)晶粒化的組織與性能、純鈦循環(huán)變形的微觀結(jié)構(gòu)。作為單一相多晶體金屬材料,除材料本身化學(xué)成分的影響外,純鈦的力學(xué)性能主要與微觀晶粒尺寸及其分布有關(guān),而純鈦的微觀組織與其熱加工、熱處理有關(guān)。工業(yè)純鈦采用鍛軋熱加工后進(jìn)行再結(jié)晶退火處理,退火溫度一般在600~700℃范圍內(nèi)。本文研究純鈦在等溫加熱過程中再結(jié)晶晶粒生長(zhǎng)行為,分析討論等溫保溫時(shí)間對(duì)純鈦晶粒尺寸的影響。
1、實(shí)驗(yàn)材料及方法
實(shí)驗(yàn)選用TA3工業(yè)純鈦,化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)為:0.22%O、0.002%H、0.022%N、0.013%C、0.17%Fe。原始鑄錠經(jīng)鍛軋加工成20mm棒材,作為實(shí)驗(yàn)材料。將實(shí)驗(yàn)棒材切割成20mm×20mm的金相分析樣品,采用馬弗爐進(jìn)行熱處理實(shí)驗(yàn),等溫加熱溫度均為650℃,分別保溫10min、20min、30min、40min、50min,保溫后空冷。
按V(HF∶HNO3∶H2O)=1∶3∶8的酸配比腐蝕實(shí)驗(yàn)純鈦微觀組織,采用BX51Olympus金相顯微鏡進(jìn)行金相分析,采用Image-ProPlus6.0金相分析軟件對(duì)不同熱處理?xiàng)l件下的樣品進(jìn)行組織晶粒尺寸定量分析。
2、實(shí)驗(yàn)結(jié)果
實(shí)驗(yàn)純鈦在不同熱處理?xiàng)l件下的組織如圖1(a)~1(f)所示。熱軋態(tài)晶粒尺寸41μm,650℃下保溫10min后平均晶粒尺寸47μm,隨著等溫加熱時(shí)間延長(zhǎng),純鈦平均晶粒尺寸不斷增大,但10~30min的保溫范圍內(nèi)晶粒尺寸增大不太明顯,650℃下保溫40min后晶粒尺寸明顯增大,650℃下保溫50min后平均晶粒尺寸提高到85μm,如表1所示。從圖1也可以看出,加熱保溫開始階段,純鈦晶粒內(nèi)出現(xiàn)極少量的退火孿晶;保溫20min后孿晶有所增加;保溫30min后孿晶明顯增多,且主要分布在一些粗大晶粒內(nèi);保溫40min后孿晶又逐步消失且晶粒明顯長(zhǎng)大;保溫50min后孿晶完全消失,晶粒進(jìn)一步長(zhǎng)大,完全等軸化。

圖1不同條件下純鈦的微觀組織形貌
結(jié)論
1)實(shí)驗(yàn)純鈦在650℃再結(jié)晶溫度下保溫10~50min,保溫開始階段,晶粒尺寸增長(zhǎng)速率較慢,一些大晶粒內(nèi)出現(xiàn)孿晶,隨著保溫時(shí)間進(jìn)一步延長(zhǎng),晶粒尺寸增長(zhǎng)速率逐步提高,晶粒迅速增長(zhǎng),孿晶消失;加熱保溫50min后晶粒完全等軸,平均晶粒度85μm,較熱軋態(tài)提高約1倍。并通過金相定量分析可知:隨著保溫時(shí)間延長(zhǎng),純鈦晶粒尺寸趨于較為集中的一到兩個(gè)晶粒尺寸范圍內(nèi);
2)由于熱軋態(tài)下純鈦不同晶粒間晶格畸變能的較大差異,出現(xiàn)了晶粒競(jìng)爭(zhēng)生長(zhǎng)現(xiàn)象,保溫初期晶粒尺寸差異明顯;由于晶體內(nèi)高晶格畸變能,并伴孿生切變,導(dǎo)致晶粒生長(zhǎng)過程中原子擴(kuò)散速率逐步提高,晶粒增長(zhǎng)速率增加;進(jìn)一步研究更長(zhǎng)時(shí)間的再結(jié)晶加熱過程發(fā)現(xiàn):由于晶粒晶格畸變能及孿晶的消失,晶粒增長(zhǎng)速率逐步降低。









陜公網(wǎng)安備 61030502000103號(hào)