國際一流，國內領先，這家企業“鈦”厲害。5月6日，陜西省2024年一季度重點項目觀摩（關中片區）活動來到咸陽市飛機及發動機用鈦合金綠色循環生產線建設項目，感受我省鈦合金技術和產業為航空、航天、醫療等多個高端應用領域特殊需求提供持續的強大源動力。

　　作為專業從事高品質鈦合金研發、生產的國家級高新技術企業，陜西天成航空材料股份有限公司創新開發大規格鈦合金棒材“以軋代鍛、鍛軋結合”生產工藝，還與國外航空標準同步，成為國內首家將鈦合金“電子束冷床+真空自耗”雙聯熔煉工藝在工業生產中規模應用的企業。

　　“項目聚焦航空關鍵材料應用需求，與中科院金屬所、烏克蘭國家科學院巴頓研究所、德國考克斯等海內外知名企業及科研院所合作，形成了國際一流的新材料開發能力、國內領先的短流程低成本制造體系，并實現國產材料的進口替代，從基礎材料端創新突破多項技術壁壘，解決兩項航空材料難題，為國內軍民兩用航空、航天提供有力支撐。”陜西天成航空材料股份有限公司總經理車偉說，他們自主研發、設計出了我國首條航空級鈦合金棒線材全流程控溫控軋生產線，可以實現航空緊固件用鈦合金“進口替代”，徹底解決了這一困擾中國航空業近半個世紀的難題，并成為全球第三家、國內第一家擁有此項制備技術的公司。

　　此次投資的項目總投資7.17億元，主要面向高端鈦合金國產化及戰略性關鍵材料攻關，建設航空級鈦合金生產線、精密線材生產線及再生鈦合金原料生產線等，完全投產后可引領產業邁向高端化、智能化、綠色化，加速形成新質生產力。主要面向航空、醫療、3C等高端領域材料應用及綠色化發展需求，進一步完善高品質鈦合金全流程研發、生產能力。項目預計今年12月全部投產。未來，持續通過技改擴能、技術研發、科研合作、數智改革、人才引進等，全方位打造國內領先的鈦合金技術研發中心。