1、國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策

　　由于國(guó)家推行循環(huán)經(jīng)濟(jì)，鼓勵(lì)固、液體廢棄物綜合利用，2010年7月1日，國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)、工業(yè)和信息化部等六部委發(fā)布第14號(hào)公告中還制定了《資源綜合利用利用技術(shù)目錄》，明確了對(duì)研發(fā)利用煤矸石生產(chǎn)特種硅鋁系合金技術(shù)，煤矸石、粉煤灰生產(chǎn)鋁系列產(chǎn)品技術(shù)、以及利用造紙廢液和其它工業(yè)廢棄物為原料生產(chǎn)的產(chǎn)品給予政策鼓勵(lì)和稅收減免的支持。

　　在《中國(guó)資源綜合利用技術(shù)政策大綱》目錄中與本項(xiàng)目有關(guān)的條款如下： 其中在“礦產(chǎn)資源綜合利用技術(shù)”、“工業(yè)“三廢”綜合利用技術(shù)“ 、“其它廢棄物資源綜合利用”、三項(xiàng)條款中包含的下述7條內(nèi)容中可以看出，本項(xiàng)目所使用的原料及產(chǎn)品均屬于政策扶持范疇：

　　?推進(jìn)煤系鋁礬土、耐火粘土、膨潤(rùn)土、硅藻土、等資源綜合利用技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化。

　　?研發(fā)利用煤矸石生產(chǎn)特種硅鋁鐵合金、鋁合金技術(shù)，以及利用煤矸石生產(chǎn)鋁系列產(chǎn)品的技術(shù)。

　　?推廣利用煤系高嶺土綜合利用技術(shù) 、粉煤灰綜合利用，推進(jìn)高鋁粉煤灰提取氧化鋁技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化。研發(fā)中低品位螢石綜合利用技術(shù)。推廣造紙廢渣污泥資源化利用技術(shù)、推廣利用廢棄木質(zhì)、玉米芯等農(nóng)林材料綜合利用技術(shù)。

　　另外，根據(jù)國(guó)務(wù)院“當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域《指南》”中也規(guī)定；對(duì)十大產(chǎn)業(yè)中的130項(xiàng)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域項(xiàng)目給予扶持和鼓勵(lì)。

　　其中第46項(xiàng)；鎂、鋁、鈦合金材料、116項(xiàng)；工業(yè)和城市節(jié)水及廢水處理技術(shù)和設(shè)備，119項(xiàng)；固體廢棄物的資源綜合利用，122項(xiàng)；生態(tài)環(huán)境建設(shè)與保護(hù)技術(shù)及裝置。

　　礦熱法生產(chǎn)鋁硅鈦合金項(xiàng)目無(wú)論從使用原料、“節(jié)能減排”功效及最終產(chǎn)品，均符合上述的扶持和鼓勵(lì)范疇。

　　國(guó)家近年推行循環(huán)經(jīng)濟(jì)，鼓勵(lì)固、液體廢棄物綜合利用，對(duì)產(chǎn)品中利用固、液體廢棄物30%～100%做生產(chǎn)原料者，給予增值稅、所得稅不同的減、免、退政策；詳看國(guó)家發(fā)展改革委等六部委2010年14號(hào)文件中關(guān)于【資源綜合利用現(xiàn)行稅收優(yōu)惠政策】，以及財(cái)稅[2008]156號(hào)、財(cái)稅[2008]157號(hào) 、財(cái)稅[2009]148號(hào)文件。這將大大推動(dòng)我國(guó)鋁硅鈦合金工業(yè)化的發(fā)展進(jìn)程。

　　預(yù)計(jì)在5～10年內(nèi)，由礦熱法生產(chǎn)的鋁硅中間合金產(chǎn)量將占該系合金消費(fèi)總量的30～40%，約25～35萬(wàn)噸。我國(guó)老一代專(zhuān)家們關(guān)于用礦熱法生產(chǎn)鋁硅鈦合金的愿望必將會(huì)實(shí)現(xiàn)。

　　2、經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益

　　利用高嶺土、鋁土礦、造紙廢液、廢木屑等工業(yè)固、液體廢棄物冶煉高附加值的鋁硅合金；雖是高能耗產(chǎn)品，但同時(shí)也是“節(jié)能減排”和“資源綜合利用型”及“環(huán)保型”綠色產(chǎn)品，

　　經(jīng)原冶金部有色司副司長(zhǎng)、沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)院院長(zhǎng)王成之等多名專(zhuān)家十幾年的呼吁；國(guó)家發(fā)改委曾行文要求各省市組織立項(xiàng)，并將礦熱法生產(chǎn)鋁硅鈦合金項(xiàng)目列入“火炬”計(jì)劃，因?yàn)樗粌H大量綜合利用了煤伴生高嶺土礦，提高附加值，減少了環(huán)境污染；而與目前普遍采用的以鋁-硅“重熔法”生產(chǎn)的合金相比，可節(jié)省大量能耗，降低污染，每噸鋁硅鈦中間合金比摻兌法節(jié)省2.0～2.5T標(biāo)準(zhǔn)煤。

　　項(xiàng)目一期項(xiàng)目可減排二氧化碳11.72萬(wàn)噸；二氧化硫1.092萬(wàn)噸；氮氧化物0.067萬(wàn)噸；減少“碳排放”量1.22萬(wàn)噸；使用造紙濃縮黑液，7000～8000T可減排造紙廢水50～60萬(wàn)噸。

　　二期項(xiàng)目可減排二氧化碳46.88萬(wàn)噸；二氧化硫4.368萬(wàn)噸； 氮氧化物0.238萬(wàn)噸，折合減少“碳排放”量2.44萬(wàn)噸；使用造紙廢液3萬(wàn)噸，可減排造紙廢水250萬(wàn)噸。

　　本項(xiàng)目完全符合國(guó)務(wù)院關(guān)于“產(chǎn)業(yè)政策規(guī)定”及循環(huán)經(jīng)濟(jì)和科學(xué)可持續(xù)發(fā)展的要求。生產(chǎn)鋁硅鈦中間合金配以電解鋁液稀釋產(chǎn)出各種牌號(hào)鑄造、變形鋁合金，市場(chǎng)潛力大，使資源優(yōu)化配置合理，最大限度合理地利用了資源，并能使昔日污染環(huán)境的工業(yè)垃圾和廢棄物進(jìn)行綜合利用；最大限度地減少了我區(qū)的環(huán)境污染，其社會(huì)效益，經(jīng)濟(jì)效益都十分顯著。