今年，面對新的市場變化，板材廠持續聚焦新品生產，提振板材精神，抓重點、攻難點，力爭以優異的成績向建黨100周年獻禮。1-6月份，板材廠鈦合金產品產值、利潤等主要指標突出，生產運行安全平穩，產量同比增長10.72%，產值同比增長27.18%，利潤同比增長43%。

　　轉變觀念，優化管理，全力提升新品產能

　　上半年，受國際疫情影響，板材廠外貿合同與新品合同比例發生轉變，板材廠及時調整經營理念，優化生產工藝，縮短新品生產周期，合同交付率同比提升16%。一是堅持KPI數據考核管理。繼續優化干部KPI考核指標，重點任務層層分解，月初制定下發，月末考核公示，主要工序生產考核指標與去年同期都已同比例增長。二是重點提升有效生產時間。全面恢復熱軋、冷軋、酸洗、退火等24小時生產面對面交接班制度，提高生產有效時間，節約生產能耗。三是堅持倡導均衡生產理念。以瓶頸工序能力突破作為重點，科室、車間全力推動工序支援、產能分流，1-6月，熱軋、酸洗輪流支援一號橋噴砂工序，退火、冷軋工序相互支援，焊工支援組焊工序，減少瓶頸工序物料積壓，拉動產能快速突破。

　　深化改革，挖掘潛能，各工序產能有效提升

　　板材廠積極開展全員性勞動競賽活動，科室、車間持續深化改革，小、快、靈推進生產模式多樣化，工序通過量同比提升30.82%。酸洗迅速完成新老酸洗線產能整合，充分釋放設備能力，工序通過量同比提升146%。蠕變爐工序借助“軟爐蓋”設施進一步提升生產效率，產能同比提高18.42%。水砂工序大力推進“操檢合一、一崗多能”，管理模式煥然一新，工序通過量同比提高54.7%。剪切工序針對中板成品，利用剪床完成水刀分流，產能同比增長24.6%。組料班通過外包改革完成人力保障，加強閉環生產組織環節，工序產能同比增長43.9%，且連續四個月單月產能穩定在1500組以上。檢修維護車間，實行設備專人專責，主要設備分配到各個小班，按規定日檢月檢，及時排除設備隱患，保障生產順利進行。

　　重視基礎，創新增效，設備科研工作順利進行

　　在設備管理方面，板材廠加大重點設備故障隱患排查檢修力度，大力提升設備檢修維護隊伍快速響應能力，確保重點設備穩定運行。對1400kw加熱爐爐輥更換裝置創新設計制作，使爐輥更換時間由6天減少到1天；對1900高精度退火爐完成淬火功能改造，自主完成冷軋主傳動系統大修,完成軋輥冷卻系統冷卻水循環改造，日均減少廢水排放量50至80噸。在工藝改進和新品科研項目方面，實施工藝改進項目共4項，實施科研試制項目8項，各項工作開展順利。質量管理方面，強化過程控制，優化板材生產工藝，調整半成品表面處理手段和措施，加強工序自檢、互檢、專檢力度，同時強化板材后續表面處理水平及措施，減少因表面質量造成的材料損失，降低廢品率。

　　學習黨史，提振士氣，為職工群眾辦實事

　　板材廠認真開展黨史學習活動和建黨百年慶祝活動，并與寬厚板公司在黨建共建活動中促進雙方在生產、技術、設備、黨建方面交流，全力打造寶鈦板材品牌形象。此外，“跟黨走，唱紅歌”活動中，各支部輪流利用中午休息時間，在食堂門口唱紅歌，提升黨員干部干事創業“精、氣、神”；“讓黨旗在基層一線高高飄揚”活動中，各支部黨員在各個崗位以多途徑發揚黨員先鋒模范作用，彰顯使命擔當，全力以赴完成各項任務指標。五一期間，板材廠堅持為職工群眾辦實事，對職工飲水茶水爐、熱水器、廁所進行改造，更換廠房照明燈30盞，更換熱軋、冷軋等一線艱苦崗位空調17臺，并增設急救藥箱20個，為職工提供了良好的工作環境。