開年以來,管材廠全體干部職工以“15551”高質(zhì)量發(fā)展行動綱領(lǐng)和職代會精神為指引,凝心聚力,直面挑戰(zhàn),以高昂的斗志投入到繁忙的生產(chǎn)中。在大家的共同努力下,1-2月,管材廠管材交貨量達去年同期的282.68%,實現(xiàn)了生產(chǎn)的開門紅。
靶向高端 細(xì)化措施 全力挖產(chǎn)能
管材廠堅持以高端產(chǎn)品為導(dǎo)向,積極配合科研項目和公司重點工作安排,全力完成管型材的研發(fā)和生產(chǎn),進而優(yōu)化升級產(chǎn)品結(jié)構(gòu),逐步提高高端產(chǎn)品產(chǎn)能,為實現(xiàn)高質(zhì)量高效益發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

在推進挖潛增效上,管材廠對照生產(chǎn)任務(wù)倒排工期,進一步挖掘了生產(chǎn)效能和設(shè)備潛力,不斷提升生產(chǎn)效率;細(xì)化節(jié)點目標(biāo),明確工序責(zé)任,制定科學(xué)高效的任務(wù)推進表,提高了工作效率;加強各部門之間溝通銜接,加快了工作目標(biāo)整體推進步伐。此外,為縮短工期,調(diào)整重點崗位軋制工種班次,激發(fā)生產(chǎn)潛能;為減少運輸中的等待浪費,工序生產(chǎn)結(jié)束實時發(fā)車運輸,加快工序轉(zhuǎn)接效率;針對生產(chǎn)中存在的重點難點問題,實時召開班組會、生產(chǎn)專題會,有針對性地分析原因,縮短工序通過時間。通過種種措施,某牌號管材在前期科研試制的基礎(chǔ)上,已經(jīng)形成穩(wěn)定交貨,某牌號殼體現(xiàn)已進入穩(wěn)定生產(chǎn)階段,其他管材生產(chǎn)也按計劃推進。
改進工藝 精進技術(shù) 全力提質(zhì)量
管材廠充分利用2500t擠壓機,擠壓更多種類小規(guī)格管坯,縮短生產(chǎn)工藝。1-2月,他們對多個牌號采用小規(guī)格擠壓管坯進行了投料生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。由于2021年管材需求劇增,分廠針對合同交期緊張的管材,優(yōu)化原有的生產(chǎn)工藝,減少了更換工模具頻次,在保證質(zhì)量的前提下加快了生產(chǎn)進度。由于LG15H、LG10H等瓶頸設(shè)備排產(chǎn)已經(jīng)滿負(fù)荷,分廠調(diào)整原有工藝,并進一步細(xì)化環(huán)孔型軋機孔型使用過程中的細(xì)節(jié)管理要求,規(guī)定孔型軋制米數(shù)要求,對孔型表面進行拋光處理,有效保證了產(chǎn)品準(zhǔn)時交付和軋制質(zhì)量。
加強保障 提升裝備 全力保生產(chǎn)
管材廠利用生產(chǎn)間隙加班加點檢修設(shè)備,同時不斷提升裝備水平。1-2月,完成計劃性檢修36項,臨時性檢修8項,為生產(chǎn)的穩(wěn)步推進提供了先決條件。為了解決除油能力不足的問題,管材廠通過協(xié)調(diào)從鍛造廠調(diào)撥到一套超聲波清洗設(shè)備,并克服人員不足的瓶頸,組織技術(shù)力量完成了全套超聲波清洗設(shè)備的拆除及安裝工作,目前該套除油設(shè)備已投入運行。同時,為了解決軋機產(chǎn)能不足的問題,管材廠新購6臺小規(guī)格軋機,目前已進入基礎(chǔ)施工階段。強有力的設(shè)備保障以及裝備水平的提升,為后續(xù)生產(chǎn)任務(wù)的順利完成打下了堅實的基礎(chǔ)。
強化后勤 安全生產(chǎn) 全力促發(fā)展
管材廠制定并實施了領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)一線聯(lián)系點制度和領(lǐng)導(dǎo)干部帶班值班制度,領(lǐng)導(dǎo)干部帶頭深入基層一線,及時協(xié)調(diào)解決相關(guān)問題,有效提高了生產(chǎn)效率和保障能力。班子成員帶領(lǐng)機關(guān)部門積極做好保障工作,截至目前,開展了近30次約800人次的生產(chǎn)支援工作,極大緩解了關(guān)鍵工序工作壓力,加快了工序通過速度。同時,分廠高度重視安全生產(chǎn),堅決守住生產(chǎn)安全這條紅線,以更大的責(zé)任、更嚴(yán)的要求、更高的標(biāo)準(zhǔn)、更實的措施,把安全工作與生產(chǎn)經(jīng)營結(jié)合起來,做到“兩不誤,雙促進”,為確保分廠順利實現(xiàn)各項目標(biāo)任務(wù)創(chuàng)造了安全穩(wěn)定的環(huán)境。
文 圖:張艷瓊 薛宇
編 輯:劉 丹
審 核:趙鋒兵









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