本發明專利技術公開一種鈦合金加工用漸變螺旋槽旋輪線銑刀及其磨削方法，銑刀主體包括刀柄部與切削刃部，切削刃部包括旋輪線刃部和周刃部，旋輪線刃部包括兩條結構相同且對稱分布的旋輪線刃，兩條旋輪線刃在切削刃部頂點處連接，周刃部包括兩條結構相同且對稱分布的周刃，周刃與旋輪線刃靠近刀柄部處的一端光滑連接；周刃設置于旋輪線刃部與刀柄部之間，兩條旋輪線刃之間開設有兩條中心槽，兩條周刃之間開設有兩條對稱的漸變螺旋槽，漸變螺旋槽與相應的中心槽相連。本發明專利技術的銑刀經本發明專利技術的磨削方法加工后，工作時提高了材料的去除率、加工表面的殘留高度更低，表面質量更好且單位面積承受的切削力小，降低了刀具磨損，延長了刀具的使用壽命。
A Gradual Spiral Groove Rotary Milling Cutter for Titanium Alloy Processing and Its Grinding Method
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【技術實現步驟摘要】
一種鈦合金加工用漸變螺旋槽旋輪線銑刀及其磨削方法
本專利技術涉及切削刀具
，特別是涉及一種鈦合金加工用漸變螺旋槽旋輪線銑刀及其磨削方法。
技術介紹
鈦合金的優良性能如：比強度高、高溫力學性能好、耐蝕性好等，確立了其在航空結構材料領域中的重要地位，在航空制造業中，鈦合金零件多數是大型框類零件，通常是采用銑削加工去除大量的鈦合金材料，材料去除體積非常大。然而，鈦合金具有彈性模量、導熱系數、變形系數小、化學活性高等特點。在加工過程中，切削溫度高，單位面積上的切削力大，冷硬現象和刀具磨損嚴重，加工效率低下，并常常伴有粘刀現象發生，導致排屑困難,而且在加工鈦合金材料時，切削速度往往比較低，加工效率低下。另外鈦合金對表面缺陷和損傷比高溫合金、不銹鋼和結構鋼更加的敏感，而鈦合金的上述切削加工特點會導致其加工表面缺陷和微觀損傷較多，表面質量和表面完整性較差，從而影響加工零件的疲勞性能與服役性能。因此尋求一種切削性能優良，適宜鈦合金材料加工的新型刀具來改善鈦合金加工中存在的問題就有十分重要的意義。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種鈦合金加工用漸變螺旋槽旋輪線銑刀及其磨削方法，以解決上述現有技術存在的問題，使刀具工作時磨損輕、排屑方便，加工效率高、加工質量和加工表面完整性較好。為實現上述目的，本專利技術提供了如下方案：本專利技術提供一種鈦合金加工用漸變螺旋槽旋輪線銑刀，包括圓柱體狀的刀柄部和切削刃部，所述切削刃部包括旋輪線刃部和周刃部，所述旋輪線刃部包括兩條結構相同且對稱分布的旋輪線刃，兩條所述旋輪線刃在所述切削刃部頂點處連接，所述周刃部包括兩條結構相同且對稱分布的...
【技術保護點】
1.一種鈦合金加工用漸變螺旋槽旋輪線銑刀，其特征在于：包括圓柱體狀的刀柄部和切削刃部，所述切削刃部包括旋輪線刃部和周刃部，所述旋輪線刃部包括兩條結構相同且對稱分布的旋輪線刃，兩條所述旋輪線刃在所述切削刃部頂點處連接，所述周刃部包括兩條結構相同且對稱分布的周刃，所述周刃與所述旋輪線刃靠近刀柄部處的一端光滑連接；所述周刃設置于所述旋輪線刃部與所述刀柄部之間，兩條所述旋輪線刃之間開設有兩條中心槽，兩條所述周刃之間開設有兩條對稱的漸變螺旋槽，所述漸變螺旋槽與相應的所述中心槽相連；所述旋輪線刃部的輪廓曲線為旋輪線曲線，所述旋輪線曲線為一個虛擬圓在一條定直線上滾動時，圓周上一個定點的軌跡；所述旋輪線曲線長半軸的長度為R，與刀柄部半徑相同，短半軸的長度為h，與所述旋輪線刃部的頂點到所述旋輪線刃部與所述周刃部的相接處的垂直距離相同；所述旋輪線的曲線方程為x＝a(θ?sinθ)y＝a(1?cosθ)其中a為虛擬圓的半徑，θ為虛擬圓的半徑所經過的角度，0°≤θ≤360°；由旋輪線性質可知：R＝πa旋輪線刃的軸向長度：h＝2a。
【技術特征摘要】
1.一種鈦合金加工用漸變螺旋槽旋輪線銑刀，其特征在于：包括圓柱體狀的刀柄部和切削刃部，所述切削刃部包括旋輪線刃部和周刃部，所述旋輪線刃部包括兩條結構相同且對稱分布的旋輪線刃，兩條所述旋輪線刃在所述切削刃部頂點處連接，所述周刃部包括兩條結構相同且對稱分布的周刃，所述周刃與所述旋輪線刃靠近刀柄部處的一端光滑連接；所述周刃設置于所述旋輪線刃部與所述刀柄部之間，兩條所述旋輪線刃之間開設有兩條中心槽，兩條所述周刃之間開設有兩條對稱的漸變螺旋槽，所述漸變螺旋槽與相應的所述中心槽相連；所述旋輪線刃部的輪廓曲線為旋輪線曲線，所述旋輪線曲線為一個虛擬圓在一條定直線上滾動時，圓周上一個定點的軌跡；所述旋輪線曲線長半軸的長度為R，與刀柄部半徑相同，短半軸的長度為h，與所述旋輪線刃部的頂點到所述旋輪線刃部與所述周刃部的相接處的垂直距離相同；所述旋輪線的曲線方程為x＝a(θ-sinθ)y＝a(1-cosθ)其中a為虛擬圓的半徑，θ為虛擬圓的半徑所經過的角度，0°≤θ≤360°；由旋輪線性質可知：R＝πa旋輪線刃的軸向長度：h＝2a。2.根據權利要求1所述的鈦合金加工用漸變螺旋槽旋輪線銑刀，其特征在于：所述旋輪線刃部加工有位于旋輪線刃的前刀面與旋輪線刃之間的旋輪線刃強化帶，所述旋輪線刃強化帶角度為20°～30°之間，所述旋輪線刃強化帶寬度m取值范圍為0.1mm～0.2mm，且所述旋輪線刃強化帶的寬度自周刃部處至切削刃部頂點處逐漸變小，所述周刃部加工有位于周刃與周刃的前刀面之間的周刃強化帶，所述周刃強化帶的角度與旋輪線刃部的旋輪線刃強化帶的角度相同，所述周刃強化帶寬度和所述旋輪線刃與周刃相接處的旋輪線刃強化帶寬度相同。3.根據權利要求2所述的鈦合金加工用漸變螺旋槽旋輪線銑刀，其特征在于：所述旋輪線刃部加工有位于旋輪線刃與旋輪線刃第一后刀面之間的旋輪線刃緩壓帶，所述旋輪線刃緩壓帶與所述旋輪線刃強化帶關于旋輪線刃對稱設置，所述旋輪線刃緩壓帶角度的取值范圍為-5°～-2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳濤，高衛杰，顏炳新，王昌紅，王廣越，范夢超，
申請(專利權)人：哈爾濱理工大學，
類型：發明
國別省市：黑龍江,23
