鈦冶煉產(chǎn)線宋利勞模創(chuàng)新工作室自成立以來，致力于成品鈦渣破碎、干燥設(shè)備的工藝優(yōu)化、質(zhì)量管控、設(shè)備改造、創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化等工作，以光與火的熱情與執(zhí)著，打造“責(zé)任、攻關(guān)、育才”工作室品牌，為產(chǎn)線改革發(fā)展作出了貢獻。

　　領(lǐng)辦人宋利是該產(chǎn)線運轉(zhuǎn)倒班作業(yè)區(qū)成品班班長，獲攀枝花市勞動模范、鞍鋼集團“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”等榮譽。

圍繞重點主動作為

　　“我的崗位我負責(zé)，我的崗位請放心！”早在10多年前，宋利就提出了這個口號，它如同一束火苗，點燃了為工作奮斗的美好理想。

　　在宋利的帶領(lǐng)下，該工作室緊緊圍繞提高產(chǎn)量、降低成本兩大重點展開攻關(guān)。

　　通過“自主維修、工序前移、精準搭配”，工作室成員主動作為，開展錘破機、斗提機、篩分機等技術(shù)裝備改造、技術(shù)改進項目百余項，對制約鈦渣破碎加工過程中存在的重點、難點、關(guān)鍵點問題進行立項攻關(guān)，取得良好成效。

　　“錘破機備件成本控制”一直是該工作室降本重點攻關(guān)項目，他們針對錘破機邊錘柄的異常磨損問題提出解決方法，先后節(jié)約備件采購費用約50萬元。

　　針對現(xiàn)場生產(chǎn)瓶頸問題，工作室成員發(fā)散思維，大膽思考，先后提出“成品工序揚塵治理”等建議50余項，改善現(xiàn)場工作環(huán)境。

　　總結(jié)出“雙層振動篩進料”“成品一期除塵卸灰”等先進操作法，有效改進設(shè)備及工藝，節(jié)能創(chuàng)效數(shù)十萬元。

項目攻關(guān)迎難而上

　　2021年，因產(chǎn)線作業(yè)區(qū)合并，該工作室的工作范圍進一步擴大，增加對鈦精礦干燥、煤氣回收等項目的研究、分析和攻關(guān)。

　　為實現(xiàn)鈦精礦干燥線“電爐—煤氣—烘礦—電爐”資源回收循環(huán)利用的閉環(huán)，宋利勞模創(chuàng)新工作室組織精兵強將，與專攻鈦渣冶煉難題的張遠佳青年創(chuàng)新工作室深度合作，針對提高煤氣回收率、回收熱值等問題，開展“提高1號鈦渣冶煉電爐煤氣回收效率”項目攻關(guān)。

　　兩個“智囊團”攜手，科學(xué)分組共同攻關(guān)，定期交流研討生產(chǎn)和設(shè)備問題。

　　經(jīng)過不斷摸索，最終實現(xiàn)提高煤氣回收率的目標，為后續(xù)提升2號、3號鈦渣冶煉電爐煤氣回收率積累寶貴經(jīng)驗。

打造人才培養(yǎng)陣地

　　“最好的培養(yǎng)人才辦法，就是把他們放到基層一線帶班，解決實際問題，扎扎實實從現(xiàn)場成長起來。”這是宋利的人才培養(yǎng)理念。

　　青年技術(shù)員蔡斌是該工作室的一員，在該工作室的精心培養(yǎng)下快速成長，已經(jīng)能在崗位上獨當(dāng)一面。

　　最近，他忙于新建的25.3萬噸/年破磨線項目達產(chǎn)攻關(guān)，經(jīng)過團隊的共同努力，實現(xiàn)小時達產(chǎn)的目標。

　　通過把新人大膽放在現(xiàn)場，在生產(chǎn)一線發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的方式，宋利手把手帶出了16名生產(chǎn)技術(shù)骨干，其中，兩名職工已走上了產(chǎn)線管理技術(shù)崗位，多名青年職工成長為班組業(yè)務(wù)“領(lǐng)頭羊”。

　　如今，宋利勞模創(chuàng)新工作室已成為鈦冶煉產(chǎn)線人才培養(yǎng)的“前沿陣地”，為鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了源源不斷的新生力量。