在全體干部職工的奮力拼搏下，7～9月份，鈦帶公司產值同比增長157.7%；完成生產性產量一千余噸，同比增長259.8%，季度產量創歷史新高。

　　攻堅克難  自上而下“動”起來

　　今年以來，鈦帶公司生產經營、工藝優化、質量提升、設備管理、安全環保等工作持續向好。為完成全年生產經營奮斗目標，6月28日，鈦帶公司召開動員會，打響了“大干三季度，力爭實現產量1000噸”的攻堅戰。

　　“凝聚鐵力量，打贏攻堅戰”！鈦帶公司成立了以領導班子、科級干部為核心的領導小組，進行了全面系統的部署，并制定了各類突發狀況的應急預案，同時還召開了班組長以上人員和職工代表動員會。鈦帶公司總經理趙新建對當前的生產形勢及問題進行了分析，對干部和機關人員提出了把“學黨史、敢擔當、辦實事”落到實處的具體要求，要求生產科、開發科、技術科、質檢科、設備科互聯互動；全體職工統一思想，堅定信心，采取有力措施，克服重重困難，把打贏攻堅戰同“創先爭優”活動有機結合起來，充分發揮黨員先鋒隊、團員突擊隊的作用，千方百計確保1000噸目標的順利實現。

　　關口前移  各項工作“抓”起來

　　以產品交付為中心，鈦帶公司切實抓好各項工作。為保證某項目用超薄帶材合同交付，開發科先后對大錠型鋯鑄錠進行了不同外委單位的鍛造、同一外委單位不同加熱制度鍛造等批量生產驗證工作，面對該產品大錠型鋯鑄錠鍛造易開裂難題，通過多次工藝優化，鋯鑄錠到光板坯的成品率提高了5%；針對外購哈薩克坯料的產品出現起皮等質量問題，積極聯系質量部和原料廠，對現場存放的哈薩克坯料進行探傷檢驗工作，同時對2021年所有外購哈薩克坯料冒口情況進行了統計匯總，及時向外貿部、生產部等相關部門反饋，有效避免了批量性質量事故；針對民品原料緊缺的問題，積極聯系公司相關部門進行大批量原料采購，7月至9月底共完成279個批次原料的化學成分檢驗驗收及錠號變更工作，有效緩解了原料緊缺的問題，確保了合同準時交付率。

　　新品研發   技術碩果“靚”起來

　　技術科結合新市場新領域，孜孜不倦加大科研力度，三季度完成了某型號帶材工藝開發項目的設立、可行性報告和研究試制大綱的編寫；為適應市場的高端需求，確定成立研發抗菌鈦合金新項目，現已完成熔煉、鍛造、刨銑工藝、熱模擬試驗，產品已熱軋至厚度3.0mm，待進一步實驗軋制；針對醫用薄帶材工藝攻關及市場應用反饋，匯總前期生產數據,成功對Gr.9箔材進行了冷軋及退火工藝，0.254mm成品已交付客戶；加大某牌號鈦合金帶材加工工藝研究，卷式生產成功立項，完成了鍛造、刨銑工藝、熱模擬試驗，冷軋至預設厚度，實現了目前國內唯一的冷軋合金卷；優化帶箔材工藝，0.15mm箔材現已突破寬幅軋制工藝；厚度0.3mm以下純鈦寬幅卷帶制備工藝技術開發獲得新突破，完成壓下量、噸位、前后張力模擬計算和設備改造等，0.3mm以下鋯和TA10近百噸合同已實現批量生產；雙極板用TA1帶材的工程化研究通過了國家電投集團某公司的應用考核，在燃料電池電堆上得到批量應用,與某公司針對氫能用鈦帶箔產品簽訂了技術協議，已完成產品交付約30噸，形成批量穩定供貨；低成本鈦帶研制試軋取得成功，交付相關合同數百噸；建筑裝飾用鈦采用冷軋以及各種表面處理手段,制備出毛化表面、米粒表面、鈦復合板、陽極氧化表面、拉絲表面等新型鈦板帶材，進一步擴大鈦帶材應用市場，得到用戶的肯定。

　　鎖定目標    合力突擊“干”起來

　　緊緊鎖定1000噸這個目標，鈦帶公司各科室做到了服務到位，保障有力：生產科依據合同的輕重緩急程度，上下溝通，周密計劃，合理安排，按交期時間和各工序生產時間進行倒推倒排，及時調整疏導工序瓶頸，避免脫節；技術科以提高產品質量、成品率為突破口，全程跟蹤生產，跟蹤質量，抓好過程控制；質檢科將檢驗工序前移，將以往的片式檢查提前進行卷式檢查，減少了人工翻料檢驗的時間，提高了生產效率；設備科、維護二車間緊密配合，精誠團結，以設備科為龍頭，以維護二車間為抓手，認真落實精益管理和TPM設備保全工作，充分利用生產間隙，有計劃安排設備檢修，加大點巡檢、潤滑和維護保養力度，每天掌握設備運行情況；對設備運行管理實行責任制和閉環管理，保證了設備完好率 100%、設備開動率99.83%。

　　干群同心  鈦帶生產“火”起來

　　鈦帶公司領導每天深入現場與職工同甘共苦，科學統籌，合理安排，協調推進，變推動式生產為拉動式生產；生產車間、班組克服人員嚴重不足，點多、線長、面廣、任務重的困難，戰高溫斗酷暑，通過內部整合，充分發揮一崗多能，一專多能的職工隊伍特色優勢,使生產流程更加順暢高效，產量大幅增加。

　　7、8、9月份，鈦帶公司凈入庫量均達300多噸。軋機班三季度出勤85天，共軋制帶卷120卷443噸，比二季度提升34.2%。其間完成多種超薄帶材、Gr2大變形量以及低合金及合金帶材等新產品試驗料軋制；針對復合板用料長度基本都在6000mm以上,單片重約120Kg，剪切難度大，包裝難度大，單靠三車間綜合班6人根本無法完成的難題，一、三、四車間精誠團結、相互支援、合理組織，集中有效力量，共完成復合板用料入庫 229.838噸；同時，降庫存66.1噸，其中改制該交50.1噸，現貨銷售16噸。