鉻靶材具有與金屬鉻（Cr）相同的性能。鉻靶材是一種鋼灰色、有光澤、堅硬和脆性的過渡金屬。在真空中，鉻靶材可以產生相對穩定的鉻離子束，這使得它可以用于制作襯底或者表面涂層，用以保護基材或者制作一些特別需要高氧化抗性的工業零件。鉻靶材也可用于制備鉻化合物化學計量比的研究。

　　鉻靶材形狀：平面靶異型定制

　　鉻靶材純度：2N5，3N，3N5

　　鉻靶材尺寸：按圖紙加工或其他者定制

　　鉻靶材制備工藝

　　將粒度為60目-320目和粒度為320目-500目的金屬鉻粉混合均勻，烘干備用，粒度為60目-320目的金屬鉻粉與粒度為320目-500目的金屬鉻粉的質量比為5:3,9:2;

　　將混合的金屬鉻粉加入到冷壓模具內，用700Mpa-100Mpa壓力冷壓成型，保壓1s-120s,壓制為所需尺寸實心圓柱體的鉻靶材坯料；

　　用包覆紙將鉻靶材坯料表面包覆，裝入熱壓模具內，入爐；

　　抽真空至O-15pa,升溫至300°C-400°C,保溫10min-30min,繼續升溫至600°C-800°C，停止加熱，啟動熱壓設施，對正熱壓設施的上下壓頭，對鉻靶材坯料8Mpa-12Mpa壓力下預熱壓60s-90s;關閉熱壓設施，繼續升溫至1300°C-1600°C，保溫30min-120min；再啟動熱壓設施,用20Mpa-10Mpa壓力熱壓成型,保壓1min-10min,降溫至100°C后出爐，得到鉻靶材。

　　該制備方法工藝簡單，操作方便，對環境友好，產品成品率高，實現了工業化生產。上圖是鉻靶材典型的顯微金相檢測圖片，平均粒徑<100um。

　　鉻靶材應用

　　鉻靶在汽車工業中有很大的應用領域。為了在車輪和保險杠上形成光亮的涂層，鉻靶是很好的材料。如汽車玻璃涂層，也可使用鉻濺射靶；

　　鉻具有很高的耐腐蝕性，這一特性使得鉻靶適合于獲得耐腐蝕涂層；

　　在工業中，通過鉻靶獲得的硬質材料涂層可最佳地保護發動機部件(如活塞環)免受過早磨損，從而延長重要發動機部件的使用壽命；

　　鉻靶材也可用于光伏電池制造和電池制造。

　　總之，鉻濺射靶材被用于許多領域，電子元件、顯示器和工具的物理沉積薄膜和功能涂層(PVD方法);手表、家用電器零件、液壓缸、滑閥、活塞桿、有色玻璃、鏡子、汽車零件和配件以及其他機器和設備的真空鍍鉻。

　　金屬鉻其他應用

　　金屬鉻主要用于多種合金的生產原料，廣泛用于化工、汽車、造船、航空、核反應堆、軍工等行業。工業生產的金屬鉻主要采用鋁熱法鉻和電解鉻法兩種方式，產品為片狀或塊狀，而鉻靶材是由純鉻粉制成的鉻制品，常作為表面覆膜改性處理工藝的蒸發源，廣泛應用于鎖具和五金工具、燈具、汽摩裝飾條和車鏡、衛浴水龍頭、機械刀具領域和IT產品殼體和按鍵，但金屬鉻具有熔點高、與氧親和力強、活性大的特點，因此在制備鉻制品時比較困難。

　　鉻靶材合金系列

　　除鉻靶材外，我們還可以提供鉻鋁合金、鎳鉻合金、釩鉻合金、銅鉻合金、鐵鉻鋁合金等濺射靶材。