鈦管質量輕，強度高，機械性能優越,耐腐蝕性能極好。它廣發應用于：航空航天，艦船，汽車零部件，自行車零部件，海洋工程中的海水淡化，海水養殖，海洋石油鉆探，海水管道；電力工業中的海洋熱能轉換電站，凝汽器，蒸汽渦輪鈦葉片；化工石油工業中的氯堿，純堿，尿素，以及真空制鹽石油化學；冶金工業中的電解，電鍍；輕工業中的紡織，造紙，燃料；醫療醫用工業中的設備制造機人體替代關節；建筑工業中的裝飾；體育運動設備的制造，日常生活中的電腦，相機，手表，眼鏡，手機，廚具，及工藝品的制造。

　　1、純鈦的分類：

　　根據雜質含量，鈦分為高純鈦（純度達99.9%）和工業純鈦（純度達99.5%）。工業純鈦有三個牌號，分別用TA＋順序號數字1、2、3表示，數字越大，純度越低。

　　2、純鈦的性能：

　　Ti：4.507 g/cm3，Tm：℃。具有同素異構轉變，≤882.5℃為密排六方結構的α相，≥882.5℃體心立方結構的β相。純鈦的強度低，但比強度高，塑性好，低溫韌性好，耐蝕性很高。鈦具有良好的壓力加工工藝性能，切削性能較差。鈦在氮氣中加熱可發生燃燒，因此鈦在加熱和焊接時應采用氬氣保護。

　　3、純鈦的用途：

　　雜質含量對鈦的性能影響很大，少量雜質可顯著提高鈦的強度，故工業純鈦強度較高，接近高強鋁合金的水平，主要用于制造350℃以下溫度工作的石油化工用熱交換器、反應器、船艦零件、飛機蒙皮等。

　　鈦管生產標準引用標準

　　1.GB 228金屬拉伸實驗方法

　　2.GB 224金屬管液壓實驗方法

　　3.GB 226金屬管壓扁實驗方法

　　4.GB/T3620.1鈦及鈦合**號和化學成分

　　5.GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差

　　二技術要求

　　1.鈦及鈦合金管的化學成分應符合GB/T3620.1的規定，需方復驗時，銘坤鈦業化學成分的允許偏差符合GB/T3620.2的規定。

　　2.管材外徑的允許偏差應符合表一規定。

　　3.管材壁厚的允許偏差應不超過其名義壁厚的±12.5%，管材壁厚的允許偏差不適用于鈦焊接管的焊縫處。

　　4.管材的長度應符合表二規定。

　　5.管材的定尺或倍尺長度應在其不定尺長度范圍內，定尺長度的允許偏差為+10mm，倍尺長度還應計入管材切斷時的切口量，每個切口量應為5mm。