按結構分類  可分為：浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等。

鈦/鎳換熱器憑借工業純鈦的各種優良性質，廣泛應用于各類海鮮養殖，海水換熱，鹽水換熱，化工，食品，醫藥，冶金，制冷，輕工，電鍍行業、鋁氧化槽、制鹽、造紙、超聲波、電子通訊、集中供熱等行業和領域。

鈦/鎳冷卻器是換熱設備的一類，用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。主要可以分為鈦/鎳列管式冷卻器、鈦/鎳板式冷卻器和鈦/鎳風冷式冷卻器。冷卻器以間壁式、混合式、蓄熱式交換器為主要對象。鈦/鎳冷卻器是冶金、化工、能源、交通、輕工、食品等工業部門普遍采用的熱交換裝置 。

它適用于冷卻器、冷凝、加熱、蒸發、廢熱回收等不同工況。因此，在門類眾多的熱交換器中，冷卻器，管式換熱器仍居于重要位置。

分類：列管式冷卻器：有雙重管式、立式、臥式、浮頭式等多種。這種類型的特點是用作冷卻的水從管內部流過，而油則從列管的間隔中流過，中間設置的折板讓油折流，它所使用的雙程甚至四程流動方式讓它的冷卻效果更加強烈。

組成 ：列管式冷卻器由外部殼體、內部冷卻器體兩大部份組成。由于具體結構方式的不同，從外部連接形式分為管螺紋式和法蘭式；從安裝形式分為臥式和立式；從浮動形式分為浮動盤式和浮動頭式；從冷卻器管結構分為螺管式和翅片管式；從折流的結構分為弓形折流板、矩形折流板、雙堰形折流板和圓形折流板等多種結構形式，均按具體條件選用。

外部殼體包括：筒體、分水蓋和回水蓋。其上設有進、出油管和進、出水管，并附設排油、排水、排氣螺塞、鋅棒安裝孔連溫度計接口等。

冷卻器體由冷卻器管、定孔盤、動孔盤、折流板等組成。冷卻器管兩端與定、動孔盤連接,冷卻器 裝載機冷卻器里邊漏機油；定孔盤和外體法蘭連接，動孔盤可在外體內自由伸縮，以消除溫度對冷卻器管由于熱脹冷縮而產生的影響。折流板起強化傳熱及支承冷卻器管的作用。

原理：列管式冷卻器器的熱介質是由筒體上的接管進口，順序經各折流通道，曲折地流至接管出口。而冷卻器介質則采用雙管程流動，即冷卻器介質由進水口經分水蓋進入一半冷卻器管之后，再從回水蓋流入另一半冷卻器管進入另一側分水蓋及出水管。冷介質在雙管程流過程中，吸收熱介質放出的余熱由出水口排出，使工作介質保持額定的工作溫度。

板式冷卻器：板式也分為人字和斜波紋式等，利用波紋構造排列的接觸點，讓流體在流速并不高的情況下形成紊流，大幅度的提升了散熱的效果。

板式熱交換器是一種新型 的換熱設備，它具有傳熱效率高、結構緊湊、占地面積小，易于安裝得優點，并且可根據不同的工藝要求，非常方便地組合成任意流量形式，因而它被廣泛應用石油、化工、冶金、機械、輕工、食品、醫藥、電力、涂裝、供熱等工業領域，近年來在微電子行業的冷卻水、純水和超純水系統中也被廣泛采用。

由于冷凍水（冷媒流體）與循環冷卻水（工作流體）不是直接接觸的，它們是通過換熱片將循環冷卻水的熱量傳給冷凍水，此時較高溫度的循環冷卻水的溫度降低成為低溫流體，當換熱片兩側的流體為恒溫傳熱時，它包括了三個過程：1）循環冷卻水（工作流體）流動過程中把熱量傳到換熱 片壁上的對流傳熱過程；2）穿過換熱片的導熱過程；3）由另一側的換熱片壁把熱量傳給冷凍水（冷媒流體）的對流傳熱。