鈦的電極反應的電極電位數據表明其表面十分活潑，通常總是覆蓋著在空氣中自然生成的氧化膜。因此鈦的優異的耐腐蝕性，源于鈦表面總是會存在一層穩定的、附著性強的、保護性特別好的氧化膜，實際上就是這一層自然氧化膜的穩定性決定了鈦的耐腐蝕性，包括鈦及鈦合金的鈦棒、鈦絲、鈦板等均有較強的耐腐蝕性能，當然各種牌號的耐腐蝕性是不同的，我們在網站以前的內容里面講到過，今天就不多說了。理論上講，具有保護性的氧化膜的P/B比值必須大于1，如果小于1則氧化膜不能完全覆蓋金屬表面，因此不可能起到保護作用。如果這個比值太大，則氧化膜內的壓應力相應增大，容易引起氧化膜的破裂，也起不到保護作用。鈦的P/B比值隨著氧化膜的成分和結構不同，處于1~2.5之間，從這個基本點分析，鈦的氧化膜可以具有比較好的保護性能。

　　鈦的表面曝露在大氣或者水溶液中，立即會自動生成新的氧化膜，例如室溫下大氣的氧化膜厚度為1.2~1.6nm，并隨時間的延長而增厚，70天后自然增厚到5nm,545天以后逐漸增加到8~9nm。人為強化氧化條件（例如加熱、采用氧化劑或者陽極氧化等）可以加速表面氧化膜的生長并且得到比較厚的氧化膜，從而提高鈦的耐腐蝕性。因此陽極氧化及熱氧化生成的氧化膜，都會明顯提高鈦的耐腐蝕性。現在我們的客戶用我們的鈦棒鈦絲已經做過很多類似的產品，表明這是行得通的方式。

　　鈦的氧化膜（包括熱氧化膜或陽極氧化膜）通常不是一種單一的結構，其氧化物的成分和結構隨生成條件而變化。一般情形下，在氧化膜與環境的界面上可能是TiO2，然而在氧化膜與金屬界面上可能以TiO為主。也就是說，我們生產的鈦棒在一般狀況下最表面的是TiO2，金屬與氧化膜界面上是TiO。這里當然包括鈦板，鈦合金鍛件都是一樣的，鈦合金棒的表面更為復雜一些。不過不管是純鈦棒還是鈦合金棒、鈦合金絲在中間都存在不同價態的過渡層，甚至是非化學當量的氧化物，這表示鈦材料的氧化膜存在著多層結構。至于這層氧化膜生成的過程，也不能簡單地理解為鈦與氧（或空氣中的氧）直接反應而成。許多研究者提出過各種不同的機理，前蘇聯的工作者認為首先生成氫化物，然后在氫化物上再形成鈍態的氧化膜。