鈦金屬因其優良的耐蝕性能、高的比強度被各行業廣泛應用。鈦管是鈦材家族中的重要成員，應用范圍非常廣泛。而鈦焊管做為一種獨特的管材產品形式，是由冷軋鈦帶卷制成管形后，采用鎢極氬氣保護焊接而成。由于鈦焊管具有優異的耐海水腐蝕性能，自開發出來后就替代不銹鋼和銅管成為了各類冷凝器和熱交換器的首選材料，也因此被廣泛應用于濱海電站、海水淡化、海域石油化工等需要海水作為冷卻介質的冷凝器和熱交換器中。鈦焊管的應用十分廣泛，但其加工制造卻不同于鋼管，特別是成形不易，焊接、制造都具有一定的難度。

　　在富源錦盛公司全新的焊管生產車間，公司技術人員向寶雞鈦產業研究院和新企聯專家展示了φ19×2mm鈦焊管的制造過程。大家都知道，鈦的強度大，用2mm的鈦帶成型為直徑19mm的管材，變形量很大，管材很難成形，焊縫不能成為一條直線，無法進行焊接。公司技術人員向專家們展示了在試制過程初期所遭遇到厚壁管無法成型時的試驗品。

　　多次試驗的不成功并沒有阻檔富源錦盛公司研制的腳步，他們根據鈦的強度和力學性能，不斷的修改磨具，經過數十次的修改，終于滿足了大壁厚小直徑鈦焊管的焊接要求，總結出了一整套加工工藝和技術方案，生產出了滿意的產品。

　　寶雞鈦產業研究院和新企聯專家在生產現場對公司大壁厚小直徑鈦焊管工藝技術方案進行了實地驗證，現場抽選了樣品進了斷面解刨，查看了切斷面，并對焊縫質量進行了分析。同時，還對樣品進行超聲波、渦流探傷和力學性能測試。

　　經過嚴格檢測，富源錦盛公司采用其研制的大壁厚小直徑鈦焊管工藝技術生產的φ19×2mm鈦焊管外觀質量合格，焊縫組織均勻，與基體融合度高，其它各項性能指標達到和超過了國標要求。同時，該公司在鈦焊管的在線退火、校直等工藝技術方面進行了革新，有效的的解決了大壁厚小直徑鈦焊管批量生產中的問題。最后專家們一致認為，富源錦盛公司研制的大壁厚小直徑鈦焊管工藝技術在國內具有先進性，適合于大壁厚小直徑鈦焊管的批量化生產，可以滿足國標、美標的各項嚴格要求，可以在國內和行業內推廣。

　　大壁厚小直徑鈦焊管的研制成功解決了高承壓鈦焊管制造的難題，適合于制造高壓力冷凝器、交換器，為鈦焊管替代鈦無縫管又向前邁進了一步。

　　經過半年多的試驗，富源錦盛（陜西）稀貴金屬發展有限公司高精度鈦及鈦合金焊管生產線已正式投產，并對外承接加工業務。

　　鈦及鈦合金焊管直徑范圍12.7mm～50.8mm，厚度0.3mm～3mm 長度1m～25m，可加工成直管及盤管。