鈦在較多的介質中有很強的耐蝕性，尤其是在中性及氧化性介質中的耐蝕性很強，也可用于某些稀還原性酸中，如常溫直到沸點的各種濃度的硝酸中。對大多數堿溶液具良好耐蝕性，如室溫的氫氧化鋇、氫氧化鈣、氫氧化鎂飽和溶液，但不可用于沸騰的氫氧化鈉溶液。鈦在海水中完全不被腐蝕，大多數有機酸中也很耐蝕（除甲酸、草酸）。在濕氯氣及亞氯酸鹽、次氯酸鹽等氯化物溶液中具有優異的耐蝕性。在氯化鈉溶液中的耐蝕性隨溶液pH值的升高而提高。

　　鈦及其合金具有重量輕、強度高、生物相容性好以及耐腐蝕性好的特點，廣泛應用于化工設備、石油工業和食品工業領域，并已拓展到航空航天和生物醫學領域。

　　雖然鈦的電極電位比較低，其性質非常活潑，但在許多介質中，鈦都能穩定存在而不被腐蝕，這主要是因為在空氣或含癢的介質中，鈦表面快速形成一層致密且附著力強的氧化膜具有一定的自修復能力。與鈦相比，鈦鈀合金在許多還原性介質中具有較強的腐蝕性，同時比鈦具有更強的抗縫隙腐蝕能力，其中的鈀元素因表現出一定的陰極化作用，可改變鈦的陽極極化特性，是鈦良好的合金化元素。

　　草酸是一種有機還原性酸，與檸檬酸一樣，能絡合多種金屬離子，鈦雖在許多介質中耐腐蝕性能良好，但在草酸中會產生氫去極化腐蝕。

　　鈦鈀合金材料國標TA9美標GR7鈦合金耐腐蝕性能分析

　　名稱：鈦鈀合金棒

　　牌號：TA9鈦棒/GR7鈦棒

　　鈦鈀合金有Ti-0.2Pd、Ti-0.15Pd及Ti-0.13Pd,其中以Ti-0.2Pd應用較多,用于各種強腐蝕環境的反應器、塔器、高壓釜、換熱器、泵、閥、離心機、分離機、管道、管件、電解槽中。

　　主要成分：鈦(Ti)余量，0.12≤鈀(Pd)≤0.25。氮(N)≤0.03，碳(C)≤0.08，氫(H)≤0.013，鐵(Fe)≤0.250，氧(O)≤0.15

　　執行標準： ASTMB348 ，GB/T2965-07

　　物理性能：密度4.51g/cm3，晶粒度6.0-7.0

　　機械性能：抗拉強度：270Mpa≥σb≤410Mpa，屈服強度σb≥165Mpa：延伸率：δ≥27%

　　生產狀態：  熱加工狀態（R） 冷加工狀態（Y） 退火狀態（M）  固溶狀態（ST）