為了進一步降低煉鐵成本，攀鋼研究院在實驗室進行了改善高鈦爐渣性能的研究，根據(jù)實驗室研究結果：高爐配加少量的含鈦爐渣改性劑，可以起到抑制渣中二氧化鈦過還原、改善高鈦型高爐渣性能和提高爐渣脫硫能力的作用。并在實驗室進行了燒結試驗及綜合爐料冶金性能試驗，結果表明配加含鈦爐渣改性劑后有利于提高燒結礦的轉鼓強度和成品率，同時有利于降低高爐的料柱壓差。

　　在實驗室結果的基礎上，為了進一步降低攀鋼西昌鋼釩煉鐵生產成本，優(yōu)化爐料結構，提高釩鈦磁鐵礦使用比例，該院于7月中下旬在3號高爐進行了配加含鈦爐渣改性劑工業(yè)試驗。試驗期間爐渣二氧化鈦平均提高了0.5個百分點，爐渣的熔化性溫度從1370℃左右降低到1350℃左右，有效改善了爐渣性能。在入爐品位降低0.2個百分點，爐渣二氧化鈦提高的條件下，高爐爐況穩(wěn)定順行，鐵損略有降低，主要技術經濟指標保持在較好的水平。7月份攀鋼西昌鋼釩的釩鈦磁鐵礦使用比例突破了80%，平均達到了80.8%，比今年上半年的平均水平提高了2.74個百分點。