該工藝在冶煉釩鈦磁鐵礦時不需添加造渣劑,不但可直接煉鐵,而且產出的含鈦高爐渣中TiO2含量較高,有利于釩鈦磁鐵礦中鈦的回收。為了有效利用其中的鈦資源,根據高爐渣的原料特點,采用加堿焙燒后弱酸浸出處理工藝,可有效提高高爐渣中TiO2品位,以達到鈦的分離效率高,不產生大量的、明顯的二次污染,符合環保和可持續發展要求,處理成本經濟合算的目的。

　　高爐渣中的TiO2在直接煉鐵過程中與MgO和Fe2O3等其它氧化物結合形成了復雜的鈦酸鹽化合物,常規酸浸法除雜效果不理想。采用加堿焙燒、弱酸浸出除雜制備富鈦料的工藝可大幅度提高高爐渣中TiO2的品位,渣中TiO2品位可達75.65%,用5%HCl溶液浸出后TiO2大多留存在渣中,不會導致渣中TiO2的損失,且弱酸浸出液可循環利用。該工藝具有高爐渣處理成本低、流程簡單、產生的廢酸量少等突出優點,是綜合利用含鈦高爐渣的一個有效途徑。