硫酸法的主要原料為鈦精礦和濃硫酸，按照生產經驗，每噸鈦白粉需要消耗2.3噸左右的鈦精礦(>46%)和4噸硫酸。

　　氯化法相對于硫酸法特點是產品質量和自動化程度更高。目前國內大https://www.t0917.com部分產能是硫酸法制備，2016年氯化法產能僅有10萬噸，占比低于行業產能的4%，并且每年需要從海外進口20噸左右的氯化法鈦白粉滿足國內需求；而國際巨頭大部分使用氯化法。國家目前大力支持企業發展氯化法，2005年就將氯化法鈦白粉列為《產業結構調整指導目錄》的鼓勵類項目，而早在同時對硫酸法擴產則有部分限制。國內氯化法工藝未能推廣開來表面上看是國際巨頭壟斷技術和裝備，深層次涉及經濟性問題。氯化法需要鈦含量90%以上的的富鈦料為原料，而我國巖礦多，高品位的砂鈦少，導致氯化法的原料成本遠高于硫酸法；其次氯化法生產的廢渣如三氯化鐵毒性大，一般只能拋棄到深海或深埋，潛在的環保成本并不低于硫酸法，如果原料是純度較低的鈦鐵礦的話污染則更重—鈦白粉巨頭杜邦早在2002年就計劃在國內投資氯化法投產。但因為環保長期擱淺；我們再考慮中國多煤、人力成本低、企業資本實力不足等特點，氯化法的成本劣勢就更加明顯；此外，只能生產金紅石型鈦白粉，無法像硫酸法那樣金紅石型與銳鈦型兼顧，市場空間更小。因此盡管氯化法產品質量更佳，但經濟性決定了氯化法易在海外推廣，在國內則發展受限。

　　從目前國內鈦白粉進出口的價差逐步縮短來看，國內生產企https://www.t0917.com業的成本優勢正在逐步縮小。國內企業若想與全球巨頭競爭，則必須有充足的海外鈦礦資源儲備，或者有足夠的鈦精礦資源議價能力，同時兼有氯化法的生產技術。目前國內鈦白粉企業中也唯有公司同時滿足這幾個條件。公司現有6萬噸氯化法產能，新增20萬噸氯化法產能將在2018年末投產，未來3-5年內將專注做大做強氯化法業務，且聘用Bruce Griffin、Julie Reid等海外高管，在美國建立倉位，鈦白粉業務國際化的戰略意圖明確。