a+P型或P型鈦合金大型坯料單方向軋制變形跫太大時(shí)(超過(guò)98%),板材表面沿軋制方向產(chǎn)生“條絨溝”。實(shí)驗(yàn)證明，TC3板材變形50%后換向軋制，可使“條絨溝”減輕到難以發(fā)現(xiàn)的程度。TC1合金板材單方向軋制，可在0.5~2.0mm厚成品板材上發(fā)現(xiàn)“條絨溝”，而變形50%后換向軋制到0.8mm厚的板材，其“條絨溝”消失。

　　對(duì)于高合金化的鈦合金板材來(lái)說(shuō)，換向厚度不宜太薄。如果板材厚度太薄，換向軋制時(shí),不僅會(huì)增加冷軋變形抗力，而且會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的裂紋。實(shí)驗(yàn)證實(shí)，TC3、TC4、TC7等合金在10mm以下?lián)Q向軋制,在隨后的冷軋中會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的裂紋、掉渣甚至整批報(bào)廢。

　　鈦合金板材的換向軋制是在熱軋時(shí)進(jìn)行，要絕對(duì)避免冷軋時(shí)換向，即使是純鈦也不允許冷軋時(shí)換向。若冷軋時(shí)換向，還會(huì)大大提升平均單位壓力，使軋制變得更加困難。