近些年鈦白粉行業在供給側結構性改革領域中取得了可喜成績，一是生產工藝技術、裝備技術、環保技術等取得巨大進步。在硫酸法鈦白粉方面，原先國際上開發和應用的先進工藝，如鈦液真空結晶微壓（常壓）水解、表面處理都已經普及，連續酸解也在多家企業使用。目前，硫酸法工廠的各項工藝可以說完全可與國際上一流企業相媲美。二是產能集中度大幅提高。上世紀80年代末，雖然當時行業總產能只有數萬噸，但生產廠一度達到100余家，遍布中東部各地，產能非常分散。這些年，在市場經濟、環保、資金鏈等因素下，不具有發展力的中小企業逐步退出，生產商逐漸減少，產能等中度明顯提高。到2016年，能維護正常生產條件的全流程鈦白粉企業只有39家，遠低于數年前的60余家。2016年，全行業的鈦白粉生產總量為259.7萬噸，相對于2015年增加了27.4萬噸，增幅為11.8%，創歷史新高。2016年，39家正常生產的生產商中，80%的企業產量較上年增加。其中前10名企業的綜合產量為172萬噸，占全國總量的66.2%，其中龍蟒佰利聯集團的產量為58.8萬噸，占全國總量的22.6%。三是氯化法鈦白粉產量首次突破10萬噸，達到10.5萬噸其中（佰利聯4.2萬噸，錦州鈦業3.27萬噸，云南新立2萬噸，漯河興茂10672噸）。

　　經過60年的發展，我國鈦白粉行業取得了驕人的業績。雖然，鈦白粉是一門小行業，從經濟規模上看，2015年全行業的經濟總量不足300億元人民幣，2016年大約為350億。這樣的體量連大行業（比如鈦材，石化）的一個工廠也比不上。但鈦白粉又是下游涉及方方面面的多用途產品，因此探討其供給側結構性改革對其長期健康發展有著深遠的意義。談到近些年鈦白粉供給側結構性改革中應關注的主要問題時，首先是氯化法進展緩慢。中國的第一座氯化法工廠和硫酸法引進的三套裝置規模完全一樣，也幾乎同時于上世紀90年代末建成，但氯化法后來近20年的發展與硫酸法大相徑庭。雖說從國家政策層面上，從2005年即已鼓勵氯化法，但10余年來的發展不盡如人意，到2016年氯化法企業只有4家，總規模21萬噸，產量10.5萬噸，產能利用率低至50%。況且，企業規模小，不具有長遠競爭力。2016年，全行業的259.7萬噸產量中，出口量達到72萬噸，占27.7%，有力的支撐了行情的不斷提升局面。但在良好的行業形勢下，也出現了不利的負面跡象，已有前些年嚴峻形勢下停產的“僵尸”企業趁機復活，由于這都是不具完整產業鏈和經濟鏈的企業，其借機復活，實際對行業健康發展是相侼的。

　　其次是清潔化生產水平有待進一步提高。鈦白粉行業近年來在環保和清潔化生產方面取得諸多成就，酸解尾氣處理、鈦液低溫多效濃縮、污泥壓榨技術、酸解尾渣回收利用技術、陶瓷煅燒尾氣余熱回用技術等。但由于各企業規模經濟能力，礦源，綜合利用條件不相同，因而環保和清潔化生產水平有較大區別。簡單地說，大企業比中小企業做得好。三是產品品質需進一步改進。當前，無論是硫酸法產品還是氯化法產品，都還無法與進口的國際先進產品相撫衡，國內產品充其量也只能應用于中高端領域。與進口同類產品相比也至少有5000元~6000元的價位差，品質決定于價格。在國家綠色發展理念引領下，我國鈦白行業的產業升級面臨巨大機遇，行業內企業需要抓住當前時機，加強先進設備研發，優化產品結構，共同提高鈦白粉的生產技術水平，增強高端產品的生產能力，促進行業的快速發展。目前鈦白粉行業急需進行供給側結構性改革，建議金融資本深度參與推動鈦白粉行業綠色發展。