任何一個產品的發展，都會遵循一個從低級到高級的發展模式，油墨也不例外。中國的油墨從發展初期的普通表印油墨，到后來的里印復合油墨，以至現在雄鷹公司開發的多功能通用油墨，產品的性能，品質已經有了很大的飛躍。尤其是近幾年來油墨發展除了品質的不斷更新進步以外，國家對產品的環保要求更加明晰，研發出真正的高品質，低成本，無有害殘留的多功能油墨成為現在油墨企業的當務之急。

　　總體來說，國內的油墨發展是從有苯油墨，到無苯油墨，再到醇脂溶油墨，醇溶油墨，最后的發展目標是真正環保的水性油墨。

　　二、鈦白粉的發展

　　鈦白粉的發展是油墨發展很重要的基礎條件油墨品質的每一次進步，都是和原材料息息相關的，隨著油墨體系的不同，和體系的不斷變化，所匹配的顏料，溶劑，助劑也要作相應的調整。以雄鷹油墨為例，在發展初期，采用聚酰胺樹脂生產表印油墨，那時候國內鈦白粉基本上都是銳鈦型的，雖然銳鈦型鈦白粉質量不是很穩定，但是可以滿足當初的油墨要求。后來雄鷹油墨首次獨立開發出了以氯化聚丙烯樹脂為主的苯溶型復合油墨，這種油墨對顏色，流平，耐候性等有了更高的要求，那時候國內除了溶劑以外還沒有合適的材料，雄鷹的油墨材料都是直接進口，其中就包括了金紅石型的鈦白粉。直到近些年來國內的硫酸法金紅石鈦白粉逐漸成熟，產品在油墨中得到普遍的應用，但是一些高檔油墨為了提高遮蓋力和印刷適應性能，還是大量采用進口氯化法鈦白粉，比如杜邦，石原，美禮聯等。所以國內的鈦白粉企業還是應該加快發展速度，盡早趕上或者超過進口產品，以期待占據更大的市場份額。

　　三、油墨生產對鈦白粉的要求

　　1、要遵循低黏度高濃度的油墨原理：隨著國內印刷設備的精益求精，印刷速度逐漸提升，而印刷速度越高，油墨的黏度調整就越低，而低黏度高濃度的油墨，正適合這一發展要求。白色油墨黏度的高低除了主樹脂和助劑調整外，鈦白粉的吸油量也是很關鍵的因素。在色濃度不變的情況下盡量調低吸油量，有利于高濃度低黏度油墨的配制。