鈦質(zhì)輕且高強(qiáng)度，并具有超群的耐環(huán)境性，所以鈦作為一種理想的金屬材料受到重視。但目前的情況是每年僅能生產(chǎn)數(shù)萬噸鈦。鈦的資源豐富，其普及慢的主要原因在于金屬材料的制造成本高。如果能夠低成本地生產(chǎn)鈦，便能夠作為普通金屬材料增加其消費(fèi)。目前鈦的冶煉采用克羅爾法，即鈦氯化物的鎂熱還原法。其優(yōu)點(diǎn)是由于使用容易處理的四氯化鈦（TiCl4）,所以純度管理比較容易，還原劑鎂可以再利用等。但其工藝復(fù)雜，由于是間歇式的，反應(yīng)器需要冷卻等等原因，一個還原周期約需要10天的時間。由于使用的是化學(xué)活性的氯化物及鎂等，因此需要具備氣密性很高的反應(yīng)裝置，所以設(shè)備費(fèi)用很高。這些也是鈦成本高的原因之一。因此，迫切需要一種能夠與今后生產(chǎn)量成十上百倍增長相對應(yīng)的冶煉方法。 氧化物的直接電解法――FFC法   如果能夠不經(jīng)由鈦的氯化物便能夠直接、連續(xù)地還原氧化鈦的話，就能夠高效、且低成本地生產(chǎn)鈦。最近，劍橋大學(xué)研究的FFC（不含氯的方法）法是一種先燒結(jié)原料TiO2 , 然后制成電極并作為陰極沉浸在熔融的氯化鈣（CaCl2）中, 再通過電解直接生產(chǎn)鈦的方法。該方法今后需要解決的課題是把鈦中的氧含量降到與克羅爾法相同的程度 直接電解還原＋電化學(xué)的方法  。

　　另一個方案是先利用鹵化物溶劑法降低反應(yīng)物氧化鈣（CaO）的活性，然后再加上比較簡單地制造含氧量極低的鈦的方法――“鈣-鹵化物熔劑脫氧法”，通過電化學(xué)的方法，即在熔融鹽中借助電子的力量，把化合物中的氧以離子的形式脫出的一種方法，有效地降低鈦中的氧是關(guān)鍵。今后的課題不僅僅是控制雜質(zhì)，還要確立熔融鹽與鈦有效分離的方法。 利用鈦粉的工藝連續(xù)化   。

　　在鹵化物熱還原法的有效應(yīng)用中，還研究了直接向熔融鹽中吹入四氯化鈦，制造粉末狀鈦的方式。使用高速攪拌裝置，在利用氯化鎂熔融鹽的開發(fā)中，去除反應(yīng)熱也很容易。今后的重要課題是開發(fā)連續(xù)回收粉末鈦的方式。作為鈦的新的冶煉方法的一種可能性，氧化物直接還原法（FFC法等）、鹵化物的氯化法(豐橋理科大學(xué)所使用的電渣重熔方法) 、向熔融鹽中直接吹入氧化物的方法、氣相還原法、熱分解法等都是很有意義的反應(yīng)。