之前介紹的鈦氮化處理、滲碳及滲硼處理等,都屬于擴散成膜的處理方法。此外,陽極氧化和熱氧化膜耐蝕徐層有時也可以被認為是涂層,但嚴格來講,它們應歸為表面轉(zhuǎn)化膜技術,而不是涂鍍層技術。
鈦和鈦合金總體來說耐蝕性能優(yōu)良。在氧化性和中性介質(zhì)中,鈦的耐蝕性能夠很好地顯示出米;但在酸性還原性介質(zhì)中,比如氫氟酸中,鈦的耐蝕性能較差。與一般鈍態(tài)金屬一樣,鈦合金有發(fā)生縫隙腐蝕的傾向。加上在鈦的腐蝕過程中常伴有吸氫現(xiàn)象,引起氫致脆性斷裂,因此鈦合金在化學丁業(yè)中的應用也就受到—定的限制。
已經(jīng)研究山些方法來提高認合金的耐蝕性能。發(fā)展耐蝕鉆合金,如Ti—0.2N、Ti—32Mo、T1—0.3Mo—0.8Ni以及也含鉭和鎳的鈦合金,均可改善鈦合金在還原性介質(zhì)巾的耐蝕性能利抗縫隙腐蝕的能力;向腐蝕介質(zhì)中加入氧化劑,也是達到提高鈦合金耐蝕性能的目的的一種方法;對鈦合金進行陽極保護,使它處于鈍化狀態(tài),在工程上也頗為常用。與鋼材的保護一樣,采用保護涂層也是提高鈦耐蝕件能的方法之—。
鈦合金的耐蝕涂層主要有:PdO—Ti02涂層、Ru02—Ti02涂層等。









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