美國(guó)20世紀(jì)60年代開(kāi)始以爆炸法生產(chǎn)鈦鋼復(fù)合材80年代研究成功以?shī)A層法軋制鈦鋼復(fù)合材。
爆炸成形是利用炸藥爆炸產(chǎn)生的高壓脈沖載荷直接作用在覆板上,使覆板在數(shù)微秒時(shí)間內(nèi)被加速到每秒幾百米的速度,覆板從引爆端開(kāi)始依次與基板傾斜碰撞,兩板碰撞產(chǎn)生的壓力大大超過(guò)了金屬的動(dòng)態(tài)屈服極限,在碰撞區(qū)的材料產(chǎn)生髙速劇烈的塑性形變,同時(shí)伴隨著劇烈的熱效應(yīng),兩金屬板的碰撞表面層此時(shí)有類(lèi)似于流體一樣的行為,形成兩股運(yùn)動(dòng)方向相反的金屬射流。位于碰撞點(diǎn)前的自由射流向未焊接的空間高速?lài)姵觯鼪_刷掉兩金屬待結(jié)合的表面膜,露出干凈的活性表面,在高壓下形成冶金結(jié)合。
爆炸法的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)材料的組合有廣泛的適應(yīng)性,如熔點(diǎn)、線膨脹系數(shù)或硬度差別很大的材料都可以采用爆炸成形制成復(fù)合材料。如線膨脹系數(shù)差別很大的鈦和不銹鋼可采用爆炸成形制成復(fù)合板。采用爆炸成形可制成兩層或多層復(fù)合材料。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)安全性要求高,不能連續(xù)生產(chǎn),僅適用于某些特定材料。









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