維尼綸(VinyLon)，學(xué)名聚乙烯醇縮甲醛纖維(PVF)。它是以聚乙烯醇(PVA)為原料紡制而成的一種合成纖維。其強(qiáng)度。耐磨、耐曬，耐蝕性能都比棉花好，密度比棉花小，吸濕率接近棉花，故有“合成棉花”之稱。它的產(chǎn)品用于衣著用的織物、裝飾用布，在工業(yè)上廣泛用于水產(chǎn)、化工、交通運(yùn)輸、橡膠等領(lǐng)域。

　　作為維尼綸的中間產(chǎn)品如醋酸乙烯等，主要用于制造高強(qiáng)度、耐磨的漆包線涂料；金屬、木材、橡膠和玻璃等層壓塑料之間的膠粘劑、中間層；制造高沖擊強(qiáng)度和壓縮彈性模量大的泡沫塑料。

　　維尼綸及其中間產(chǎn)品的用途廣泛，這就決定了其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要地位，各國(guó)都迅速開發(fā)和發(fā)展了維尼綸的生產(chǎn)，

　　我國(guó)早在1951年，由沈陽化工研究院等單位開始了醋酸乙烯合成和聚合研究。1960年在天津有機(jī)化工廠建成了60t／a的中間試驗(yàn)裝置，1965年在吉林四平聯(lián)合化工廠建成了1000t／a聚乙烯醇裝置和維尼綸紡絲車間。此后，我國(guó)又陸續(xù)建成投產(chǎn)十幾個(gè)維尼綸廠。1963年我國(guó)萬噸級(jí)維尼綸廠在北京投產(chǎn)。1974年四川維尼綸廠從法國(guó)引進(jìn)年產(chǎn)9萬t的天然氣乙炔法合成醋酸乙烯裝置和從日本引進(jìn)年產(chǎn)4。5萬t低堿醇解法制聚乙烯醇裝置，于1979年投產(chǎn)。

　　但是，在長(zhǎng)期的開發(fā)、研究和生產(chǎn)實(shí)踐中，維尼綸及其中間產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備腐蝕，始終是人們關(guān)注的問題。采用新工藝和先進(jìn)設(shè)備遇到了耐腐蝕材料的選用問題。隨著石油化工的發(fā)展以及化學(xué)反應(yīng)參數(shù)的強(qiáng)化，設(shè)備的腐蝕問題已經(jīng)成為科技工作者需要解決的重要課題。

　　在維尼綸生產(chǎn)中主要的腐蝕介質(zhì)是醋酸、醋酸乙烯、聚乙烯醇等。以四川維尼綸廠的醋酸生產(chǎn)裝置為例，該廠1975年從法國(guó)引進(jìn)的醋酸精餾塔，塔體用Z5CNDUZ1-08不銹鋼(天王星50＃)，塔盤用鈦制造。1979年12月投產(chǎn)，到1981年6月，僅—年半時(shí)間，塔體因腐蝕而穿孔泄漏，被迫停車修理。以后逐年不斷發(fā)生穿孔，塔的精餾效果差，塔頂蒸氣中醋酸含量升高，導(dǎo)致塔頂冷凝器也強(qiáng)烈腐蝕穿孔。于1981年8月緊急更新一臺(tái)冷凝器，將另一臺(tái)冷凝器修補(bǔ)后使用，并加工一臺(tái)擬第二年使用。設(shè)備的頻繁檢修，嚴(yán)重地影響了生產(chǎn)。

　　在全國(guó)維尼綸行業(yè)中，除個(gè)別廠其設(shè)備的材質(zhì)使用不銹鋼外，其他廠均采用M02Ti材質(zhì)。四川維尼綸廠于1984年大修時(shí)將引進(jìn)塔改為M02Ti塔，但是，Mo2Ti塔仍未解決腐蝕問題。1984—1990年間，塔仍然頻繁腐蝕損壞。被迫非計(jì)劃停車檢修的次數(shù)越來越多，腐蝕嚴(yán)重的一年搶修多達(dá)13次，甚至最嚴(yán)重的一個(gè)月?lián)屝蘖?次。醋酸蒸發(fā)器中的不銹鋼管10天就泄漏，幾毫米厚的管子就因腐蝕而在20天之內(nèi)報(bào)廢或完全溶解。而在惡劣的腐蝕環(huán)境中使用的鈦塔盤卻完好無損。設(shè)備的腐蝕嚴(yán)重地影響著生產(chǎn)的穩(wěn)定性，腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失每年達(dá)520萬元左右。而鈦的耐腐蝕性為設(shè)備的改造和更新提供了依據(jù)。鑒于規(guī)模生產(chǎn)的需要，在調(diào)研的基礎(chǔ)上，該廠選用了耐腐蝕鈦設(shè)備。

　　工業(yè)純鈦在許多化學(xué)介質(zhì)中都耐腐蝕。在含氯離子介質(zhì)中，其耐蝕性能超過不銹鋼。尤其在氧化性、中性介質(zhì)中呈現(xiàn)優(yōu)異的耐蝕性。在純醋酸中，當(dāng)溫度高至沸點(diǎn)，濃度高至99.5％，鈦的腐蝕率都很低。因此在一些用醋酸作反應(yīng)物料或溶劑的生產(chǎn)裝置中，可以大量使用鈦材。例如在高溫氧化法生產(chǎn)聚脂的流程中，按這樣的原則選材：當(dāng)醋酸溫度高于135℃時(shí)，無論醋酸濃度高低均可采用鈦制設(shè)備。