中國食鹽電解制取氯氣的出產(chǎn),以前因為冷卻技術(shù)不合理或因冷卻設(shè)備的腐蝕疑問影響了氯氣產(chǎn)量和質(zhì)量，而且還嚴(yán)重地污染了環(huán)境。耐高溫濕氯氣腐蝕的鈦制冷卻器投入出產(chǎn)，改變了氯堿工業(yè)中制取氯的出產(chǎn)相貌。鈦在高溫濕氯氣的環(huán)境中極耐腐蝕，鈦在常溫時的氯水中，腐蝕速率為0.000565mm/a;在80℃時的氯水中，鈦的腐蝕速率為0.00431mm/a；在含95%濕氯氣中，常溫下鈦的腐蝕速率為0.00096mm/a。許多氯堿常應(yīng)用了鈦制濕氯氣冷卻器，有的已使用了近20年，依然無缺。

　　鈦在空氣和氧化性，中性水溶液介質(zhì)中，其外表很易發(fā)生細(xì)密的氧化鈦鈍化膜，使鈦的電極電位明顯正移，大大進(jìn)步了熱力學(xué)穩(wěn)定性。以鈍性系數(shù)來表明金屬鈍化后化學(xué)穩(wěn)定性進(jìn)步的程度，鐵為0.18，鎳為0.37，鉬為0.49，鉻為0.74，鋁為0.82，而鈦則為2.44。因為鈦的耐蝕性是因為外表氧化膜所致，因此通常的工業(yè)純鈦和鈦合金在高溫鹽酸等強還原性介質(zhì)中不耐蝕。Ti-32Mo可耐鹽酸腐蝕，但其塑性和技術(shù)性能差，沒有列入壓力加工鈦材標(biāo)準(zhǔn)，也未列入本標(biāo)準(zhǔn)中作為容器用鈦。鈦在必定條件下的發(fā)煙硝酸、干氯氣、甲醇、三氯乙烯、液態(tài)四氧化二氮，熔融金屬鹽，四氯化碳等介質(zhì)也許發(fā)生燃燒、爆破或應(yīng)力腐蝕，使鈦設(shè)備發(fā)生惡性事故，鈦容器對這些介質(zhì)應(yīng)回避或慎用。

　　鈦的具有優(yōu)良的耐蝕性，其間工業(yè)純鈦TA1，TA2，90%以上的用于民用工業(yè)制作成各種鈦設(shè)備，而這些鈦設(shè)備中3/4用于制作成鈦容器，因此中國鈦容器在鈦工業(yè)中占無足輕重的方位。鈦不存在像鐵素體鋼那樣的低溫脆性疑問，鈦能夠用做溫度低至-269度的低溫容器,但因為奧氏體不銹鋼,鋁,銅,等也能夠用做低溫容器,且比鈦廉價,因此鈦實際上很少用于低溫固定式容器,在航空、航天中鈦用做移動式低溫容器，首要是利用了鈦的高比強度、重輕量的特色。氯堿工業(yè)是首要的根本質(zhì)料工業(yè)，其出產(chǎn)和開展對國民經(jīng)濟(jì)影響很大。這是因為鈦對氯離子的耐腐蝕性能優(yōu)于常用的不銹鋼和其它有色金屬。目前氯堿工業(yè)中廣泛選用鈦來制作金屬陽極電解槽、離子膜電解槽、濕氯冷卻器、精制鹽水預(yù)熱器、脫氯塔、氯氣冷卻洗刷塔等。這些設(shè)備的重要零部件多選用非金屬材質(zhì)（如石墨、聚氯乙烯等），因為非金屬材質(zhì)的力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性能和加工技術(shù)性能不行優(yōu)秀，形成設(shè)備粗笨、能耗大、壽命短，并影響產(chǎn)品質(zhì)量和污染環(huán)境。