鈦白粉的白度在它生產過程中是非常最要的一項指標，而其中的鐵離子是影響其白度的最重要因素，鐵離子含量越少，鈦白粉的白度就越高。該如何來減少鈦白粉中的鐵離子呢?最常見的方法有過濾和漂洗兩種。

　　鈦鐵礦中的鈦雜質主要以二價和三價兩種狀態存在的，可以將鈦鐵礦與硫酸進行化學反應，生成FeSO和(SO)。同時我們知道FeSO只有在pH值大于6.5時才開始水解，在鈦液水解過程中鈦液的酸性比較大，FeSO就會一直保持著溶解狀態，洗滌時就可以除去。同時，為了能夠保證鈦液中的三價鐵全部還原為二價鐵，還原反應需要加強一點，鈦液中的部分四價鈦還原為三價鈦，三價鈦的存在就可保證三價鐵還原完全，可避免三價鐵水解生成Fe(OH)進而影響產品白度。

　　經過這一化學還原反應，鈦液中就會全是FeSO，再將鈦液冷凍處理，Fe即達到過飽和狀態而大量結晶析出，過濾即可除去大部分鐵鈦液中剩下的未結晶的FeSO，待水解生成偏鈦酸進行水洗時除去。由于濾餅的FeO質量分數超過90×10時，產品白度將受到影響，可采取漂白措施使FeO質量分數降低到30×10，并進一步除去痕量的釩、鉻、銅等雜質。經過漂白的偏鈦酸，仍有痕量的鐵雜質，必須加入磷酸以生成淡黃色的FePO，以進一步提高產品白度。

　　通過以上這一系列的化學反應、過濾、漂洗的過程，基本上可以去除鈦白粉中的鐵離子雜質，這樣就可以提高鈦白粉的白度，把鈦白粉的質量做的更好。