1前言

　　福井眼鏡工業公司從1969年創立以來，就以純國產制造為公司的基本方針，努力為市場提供材料、設計、性能方面優秀的產品。

　　日本的福井縣靖江市作為眼鏡生產基地馳名世界，為全球提供日本制造的高品質產品。

　　福井眼鏡工業公司于1981年成功領先生產出鈦眼鏡制品，一舉聞名。該鈦制眼鏡產品作為期待已久的新材料獲得了市場的高度評價，成為炙手可熱的商品，也引起了眼鏡生產業界的關注，從而帶動了越來越多的后起制造商的加入。隨著眼鏡業內的激烈競爭，當時的鈦制眼鏡加工技術已經發生了飛躍式的發展。

　　鈦制眼鏡產品雖然在80年代才開始發售，不過開發、引進鈦材已經從70年代就開始了。

　　福井眼鏡工業的創始人——故野路洋美先生利用長期積累的生產經驗，從一直備受矚目的鈦、金開始嘗試，最先取得了鈦制眼鏡產品的商業化生產。在以鎳材為主流的時代，將最先進的材料——鈦引進眼鏡行業，這在世界上都幾乎沒有先例，對此事公司內部意見很大。不過，在力排眾議后，公司引進了鈦材專用生產線，在今天看來，此舉可謂頗具先見之明。

　　3.開發流程

　　在上世紀70年代，市面上其他行業幾乎沒有鈦產品，因此鈦制眼鏡產品的商業化需要克服各種各樣的難題。與材料供應商以及機械生產商加強合作的同時，公司加緊了自主研發工作。比如，在切削加工方面，由于鈦屬于難切削的材料，與其他金屬親和力較強，容易與加工設備發生粘連。因此，在推進潤滑油、特殊刀刃開發的同時，努力將發熱程度降到最低，并仔細檢查、調整刀刃的旋轉速度以及進刀量，使之達到最佳匹配。同時，首次引入了油冷卻，在控制發熱的同時，逐步完成需要進行切削的加工工作。另外，針對壓力加工過程出現的咬合不良導致的脫模，改良了脫模劑。尤其為了保證高周波焊機的精度和產品的品質，對焊料進行了無數次的試制，并開發了導電性能良好的專用夾具。為了解決這些問題，公司花費了六年的時間。

　　福井眼鏡工業公司率先在業界實現了鈦制眼鏡產品的商業化。市場上對鈦產品的評價非常高。隨后其他公司也陸續推出了各種鈦制眼鏡產品，這讓鈦在眼鏡行業大放異彩。

　　4.對鈦產品的評價

　　19世紀70年代的時候，意大利、法國、德國是生產眼鏡的主要國家。日本的眼鏡產品出口份額微不足道。不過，由于鈦制眼鏡產品的興起，到90年代，日本的眼鏡產量占到了世界份額的20%。對眼鏡行業而言，鈦制品掀起了一場行業革命。

　　5.今后展望

　　自從鈦制眼鏡產品發布以來，已經三十年有余。目前，鈦制眼鏡產品市場中，中國占的份額最大，正逐步躋身為世界生產基地，日本的世界市場份額依舊停留在10%左右。不過，日本的鈦加工技術水平依舊維持著高水準。而品質、精度的提高與熟練的加工性能密不可分。

　　在今后的技術開發中，需要注重品質、成本、設計性之間的平衡。電子束、激光等先進技術與產品的品質、加工性能的提高息息相關，在逐步引進的同時，還須注意傳統技術的應用，否則，產品各方面的平衡將難以保持。鈦材根據不同的用途可以劃分為多個種類，例如考慮到焊接加工性、導電率、安定性，采用了逆變式電阻釬焊。圖1、2為目前正在售賣的眼鏡在太陽穴的連接處，該部位采用了兩層β鈦與一層純鈦，進行了三層焊接。這時，為了確保品質的穩定性，就要采用通電效率高的夾具進行高周波焊接。

　　公司根據材料、形狀、厚度的不同，采取適宜的加工方法，生產優秀的產品。今后將會考慮產品的市場性，憑借長期以來積累的技術，立足日本市場。