鈦作為一種工程材料，是在過往的50年中發展起來的。這看起來是一段很長的時間，但事實上，作為工程材料來講，這個時間還相對較短。它需要花很多年的時間往構建一個可信的資料庫，庫中數據的可信性是建立在由應用經驗證實了的可控性研究的基礎上的。
鈦最吸引人的特性在于它們極高的強-質比。它們的質量只有同體積鋼的57%，強度卻可以和經過熱處理的鐵碳合金相媲美。鈦是制造航空航天、噴氣式飛機和導彈的理想材料。但它最大的缺點就是造價過高。除非別無選擇，否則是不鼓勵采用鈦作為緊固件的材料的。
鈦合金在惡劣的環境下展示出了優越的抗腐蝕性能，這也是它應用于化工設備制造的主要原因。它有較好的高低溫特性、不可磁化性和較低的熱傳導系數和熱膨脹系數。
從它的消極方面來講，鈦制緊固件加工非常困難。而且在螺紋緊固件的安裝和鎖緊時，螺紋輕易擦傷或卡死。這里有一些在適當高溫下鈦合金對應力腐蝕敏感的例子。但是這種情況可以通過一些特殊的工藝來得到緩和。
鈦合金
純鈦是不可熱處理的。一般來說，幾乎沒有緊固件采用純鈦作為原料。
有很多鈦合金，大部分是專賣的。研究表明，僅有一小部分刨光的鈦合金適合制造螺紋類緊固件。
Ti-6Al-4V是重負荷合金，這種合金制成的緊固件的最小抗拉強度為135，000psi，有很高的強度和令人滿足的韌性。
Ti-6Al-4Mn有很大的抗蠕變能力，易于鑄造。其強度特性與Ti-6Al-4V合金相當，但韌性稍差。
Ti-1Al-8V-5Fe的抗拉強度約為200，000psi。要夸大的是它突出的強-質比，這種合金制成的緊固件的緊固力與有著350，000psi抗拉強度的同質量鋼制緊固件相當。
另外兩種鈦合金——Ti-6Al-12Zr和Ti-6Al-6V-2Sn有時也會用于緊固件的制造。
強度特性
鈦合金制外螺紋緊固件的機械性能引導在B-158頁的ASTM F468中，螺母的在B-184頁的ASTM F467中。在這些規范中，Ti-6Al-4V合金的識別合金號為5。
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