美國1960年代開始以爆破法出產鈦鋼復合材，80年代研討成功以夾層法乳制鈦鋼復合材。爆破成形是運用炸藥爆破發生的高壓脈沖載荷直接作用在覆板上，使覆板在數微秒時間內被加速到每秒幾百米的速度，覆板從引爆端開端順次與基板歪斜磕碰，兩板磕碰發生的壓力大大超過了金屬的動態屈從極限，在磕碰區的資料發生高速劇烈的塑性形變，同時伴隨著劇烈的熱效應，兩金屬板的磕碰表面層此刻有類似于流體相同的行動，構成兩股運動方向相反的金屬射流。坐落磕碰點前的自在射流向未焊接的空間高速噴出，它沖刷掉兩金屬待聯系的表面膜，顯露潔凈的活性表面，在高壓下構成冶金聯系。

    爆破法的優點是對資料的組合有廣泛的適應性，如熔點、線膨脹系數或硬度不同很大的資料都能夠選用爆破成形制成復合資料。如線膨脹系數不同很大的鈦和不銹鋼可選用爆破成形制成復合板。選用爆破成形可制成兩層或多層復合資料。其缺陷是出產安全性需求高，不能連續出產，僅適用于某些特定資料。

    鈦鋼復合板如今已有多種生產辦法,如直接軋制法、澆鑄乳制法、爆破軋制法和爆破法等。運用這些辦法已能出產出多種厚度和寬度規格的復合板材。鈦鋼復合板基材是一般碳鋼、結構鋼或壓力容器鋼,覆材是鈦或鈦合金，既具有高的強度，又具有鈦優秀的耐蝕性，運用了各單體資料的特性，使用規模很廣。鈦鋼復合板經冷熱加工能夠制成各種工業制品，如熱交換器的管板、封頭，反應釜、反應器的筒體和容器等。鈦鋼復合板格外適合運用于需求有耐腐蝕性的設備，它已廣泛使用于制造各種冶金、化工和海洋工業設備。