抑制劑在取向硅鋼生產(chǎn)中具有非常關(guān)鍵的作用。為了使取向硅鋼成品組織獲得單一高斯織構(gòu)并具有優(yōu)良的磁性能，通常采用細(xì)小彌散的第二相質(zhì)點(diǎn)以及單元素溶質(zhì)作為抑制劑，通過釘扎作用與晶界偏聚作用，在脫碳退火和最終高溫退火升溫過程中抑制初次再結(jié)晶晶粒的正常長(zhǎng)大。

　　中國鋼研科技集團(tuán)的學(xué)者通過熱力學(xué)計(jì)算與模擬試驗(yàn)研究了含釩鈦取向硅鋼中氮化物析出相的析出規(guī)律與析出行為，并探討了含釩鈦元素的氮化物析出相作為薄板坯連鑄連軋流程制備取向硅鋼中輔助抑制劑的可行性。研究表明，在所冶煉的含釩鈦取向硅鋼的成分范圍內(nèi)，TiN在鋼液凝固末期便具備析出的熱力學(xué)條件，而AlN與VN只可能在凝固后的α+γ或α+Fe3C兩相區(qū)內(nèi)析出。含釩鈦取向硅鋼中氮化物析出相以成分復(fù)雜的復(fù)合析出相為主，且隨著釩鈦加入量的增加，鋼中抑制劑析出相總的分布密度由于含釩鈦元素的氮化物析出相的增加而明顯提高，使抑制劑抑制初次再結(jié)晶晶粒正常長(zhǎng)大的能力得以加強(qiáng)，最終成品的磁感應(yīng)強(qiáng)度值B8由1.898T。同時(shí)，加入不高于0.007%的Ti與不高于0.005%的V不會(huì)影響中間脫碳退火工序的脫碳效果以及高溫退火凈化階段硫"氮的脫除效果，其形成的含釩鈦元素的納米級(jí)氮化物析出相適合作為薄板坯連鑄連軋流程制備取向硅鋼的輔助抑制劑。