頭頂世界第一光環，全行業卻在艱難度日。一方面環保壓力不斷加大，另一方面八成以上企業虧損，絕大多數規劃項目延遲或擱置。由于氯化法產品短期內難以形成規模實現盈利，立足硫酸法生產工藝，推動技術創新，發展循環經濟，促進行業可持續發展，是做強中國鈦白粉行業的當務之急。這是11月5～7日召開的2014年全國鈦白粉行業年會上業內人士達成的共識。
環保與市場共促整合
國家化工行業生產力促進中心鈦白分中心主任、鈦白粉產業技術創新戰略聯盟秘書長畢勝告訴中國化工報記者，隨著行情的急劇變化，加上嚴峻的環保壓力，近兩年，業內10家以上不具長遠發展能力的小微鈦白粉企業關閉、拆除，或處于停產半停產狀態，剩下48家生產商，正常運轉的工廠有56個，一定程度上改變了之前大小混雜的無序亂象。
近兩年來，業內有多家大中型鈦白粉企業傳出與重組有關的信息，主因都和經濟狀況不佳有關，雖然至今都還只是處于進行中，尚未形成最終定論，但行業整合是必然趨勢。畢勝表示，在行業整合中，最有效的制約手段就是環保和市場。
當前與行業相關的國家環保政策越來越嚴格。新環保法將于2015年1月1日起施行，《大氣污染防治行動計劃實施情況評估考核辦法》與《水污染防治行動計劃》等也即將出臺。短期來看，中小型鈦白粉生產企業受影響明顯，環保不達標的企業將被責令整改或直接關停；長期來看，有利于整體行業朝著節能、綠色環保、高新產業方向邁進。
項目進度延緩或擱置
據介紹，兩三年前，公開的業內企業擴能和業外加盟新建鈦白粉項目多達28～30個，涉及的綜合產能達160萬～180萬噸/年，如果這些項目都能如期交付，到2015年，產能將陡增至420萬～440萬噸/年。現實情況是，除幾個氯化法項目和少數硫酸法項目以外，絕大多數項目處于進度延緩或擱置狀態，有的實際上已經取消。
2013年年內竣工并在2014年釋放產能的硫酸法新項目只有寧波新福、攀枝花東方鈦業、廣西金茂、河南佰利聯、廣西大華和中核華原甘肅礦區基地，隸屬于南京鈦白的徐州鈦白化工將于2014年末建成投產。
畢勝認為，經濟大環境的變化是鈦白粉行業狀況變化的決定性因素。隨著淘汰落后步伐加快，市場環境的變化在相當程度上抑制了產能的擴張步伐。目前，估計有80%甚至更多的企業處于虧損狀態。預計，未來一兩年，還將有一些創新能力差的中小鈦白企業逐漸淡出。
產能過剩開工率偏低
鈦白粉雖是小行業，但其發展與整個國民經濟環境息息相關。我國大陸2013年鈦白粉表觀消費量為194.6萬噸，人均占有量為1.45千克，是全球平均數(0.78千克)的1.86倍。如果剔除非顏料級產品22萬噸，只計顏料級鈦白粉產量為193.5萬噸，2013年表觀消費量為172.5萬噸，人均為1.29千克，是全球平均數的1.65倍。
從長遠看，鈦白粉市場消費增長將稍高于GDP，預計未來3～5年年均增長率將達8%～10%。到2015～2017年，市場消費將達每年200萬～230萬噸(2013年為194.6萬噸)，不排除階段性的波動起伏。
2013年，我國鈦白粉綜合產能為280萬噸(不含表面處理和加工型企業)，實際產量215.5萬噸，產能利用率為77.0%。近年來，各地公布的擴產和新增項目曾經多達近30個，雖說其中一些已進行調整、延緩或擱置，但相當多的項目遲早要竣工投產，供需失衡趨勢也將更明顯。
立足硫酸法清潔升級
氯化法工藝是中國鈦白粉工業的重點發展方向，但由于缺乏核心的技術來源，要形成產業化和規模化是若干年以后的事。當前，無論是各方引進的國外技術，還是自主技術，都還沒有解決好這個問題。
畢勝向中國化工報記者表示，對氯化法工藝用規劃的形式來設定未來發展目標，是缺乏科學依據的，國家政策鼓勵更應與現實相結合。目前，已竣工試產的3個沸騰法氯化法項目在實際調試中大多出現了諸多問題，在建項目前景也不容樂觀。這些氯化法項目要竣工投產、達標達產，真正市場化并盈利，還有很長的路要走。因此，當下業內企業不能盲目跟風。
當前，業內正在經歷行業發展的低谷，前兩年上下熱議的氯化法熱度已經下降。兩年來，除云南新立、錦州、漯河、佰利聯4個項目以外，無一企業實質性啟動氯化法項目，氯化法的前景也將很大程度上取決于上述4個項目的實際運行效果。
“硫酸法是中國鈦白粉行業的基礎和根本，我們不能期望一步登天，和國外先進水平平起平坐。全行業要正視現實，腳踏實地，提升清潔生產水平，實現產品升級；因地制宜，形成適合企業自身的循環經濟產業鏈，降低綜合運營成本，實現整體效益。”畢勝強調。
陜公網安備 61030502000103號 
