實驗首先將Ti粉、Nb粉及添加的第三組元粉末（Ta粉、Al粉、Sn粉）通過V型攪拌器充分混合，然后填入石墨模中進行真空脈沖電流壓力燒結。燒結前先進行預處理。預處理真空度為10 Pa，電流為500 A，脈沖間隔為30 ms，時間為30 s。燒結壓力為30 MPa，溫度為1 100 ℃，時間為20 min。然后對制備的Ti-Nb基合金進行1 100 ℃×24 min的真空固溶熱處理。僅對Ti-22Nb合金沿厚度方向進行變形量為95%的冷軋加工，然后進行600 ℃×10 min退火熱處理。研究表明，添加低熔點第三組元，可以有效增加燒結Ti-Nb基合金的密度。粉末冶金法制備的Ti-22Nb合金，經固溶處理后其馬氏體相變起始溫度(Ms)比熔煉鍛造加工法制備的合金低。添加Al 元素可以改善Ti-Nb基合金的形狀記憶特性，并使其表現出超彈性。添加Sn和Ta元素可以細化TiNb基合金晶粒，并起到固溶強化的作用，從而改善合金的拉伸性能。粉末冶金法制備的Ti22Nb合金，經軋制及退火處理后形成{0 0 1}β<1 1 0>β織構，從而表現出超彈性，而且在加熱/冷卻過程中表現出雙程形狀記憶功能，形狀記憶應變為0.23%。