“最美科技工作者”是由中央宣傳部、中國科協(xié)、科技部、中科院、工程院、國防科工局自2018年起聯(lián)合舉辦的學(xué)習(xí)宣傳活動，旨在為進(jìn)一步弘揚中國科學(xué)家精神，激發(fā)廣大科技工作者的榮譽(yù)感、自豪感、責(zé)任感、使命感。中國機(jī)械工程學(xué)會鑄造分會在中國機(jī)械工程學(xué)會的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)每年度面向全國鑄造行業(yè)開展“最美科技工作者”學(xué)習(xí)宣傳活動。

不忘初心夜以繼日

鑄就航天夢

　　2006年，經(jīng)過多年火箭發(fā)動機(jī)預(yù)研工作的積累，我國大運載火箭氫氧發(fā)動機(jī)研制工作正式立項，但彼時國內(nèi)尚未有相關(guān)鈦合金鑄件研制成果的案例，氫氧火箭發(fā)動機(jī)面臨無件可用的局面。

　　趙軍毛遂自薦，主動請纓承擔(dān)超低溫鈦合金鑄件研制任務(wù)。他帶領(lǐng)團(tuán)隊成員多次咨詢加工專家、查閱大量其他領(lǐng)域的特種加工工藝資料，創(chuàng)新性的用組合工裝與仿形成型結(jié)合運用的特殊方法實現(xiàn)了復(fù)雜流道型芯的整體制備，使得型芯制備難題迎刃而解，確保了研制工作的順利進(jìn)行。

　　為解決氫氧發(fā)動機(jī)用鈦合金鑄件超低溫力學(xué)性能、成分均勻性和雜質(zhì)含量控制技術(shù)瓶頸難題，趙軍研究員帶領(lǐng)科研人員進(jìn)行了上百爐成分優(yōu)化和性能試驗研究，大家從幾千組數(shù)據(jù)中找到最優(yōu)的成分配比和熔煉工藝參數(shù)方案，使鑄件性能和穩(wěn)定性得到了有效控制。2009年底，單臺發(fā)動機(jī)長程試車獲得圓滿成功，項目總體單位專門向沈鑄所發(fā)來賀信，感謝沈鑄所項目團(tuán)隊的突出貢獻(xiàn)。

　　單臺發(fā)動機(jī)長程試車成功后，發(fā)動機(jī)總體單位針對鑄件尺寸精度、內(nèi)部質(zhì)量、表面質(zhì)量以及質(zhì)量控制等方面提出了更高要求。2010年底，為了解決氫泵殼體和級間殼體鑄件尺寸精度控制技術(shù)難題，趙軍研究員帶領(lǐng)團(tuán)隊對鑄件進(jìn)行了幾十輪的解剖測量，根據(jù)積累的大量原始數(shù)據(jù)，以及工藝設(shè)計人員反復(fù)進(jìn)行的工藝優(yōu)化，最終讓鑄件變形規(guī)律受控。

　　研制的過程是艱辛的，一次次經(jīng)歷失敗，一次次總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)繼續(xù)前行，在趙軍研究員的帶領(lǐng)下，沈鑄所成功研制出超低溫鈦合金鑄件，并先后為“載人航天工程”、“探月工程”、“大運載火箭計劃”、“空間站計劃”等重點工程提供產(chǎn)品配套。趙軍團(tuán)隊收到長征五號運載火箭型號辦公室贈感謝信3次，趙軍研究員本人獲國家五部委“人力資源社會保障部、工業(yè)和信息化部、國防科工局、國資委、中央軍委政治工作部”授予研發(fā)團(tuán)隊成員“長征五號運載火箭首次飛行任務(wù)突出貢獻(xiàn)者”稱號。

矢志不渝日夜兼程

創(chuàng)新鑄造裝備開發(fā)

　　我國航空、航天、國防等領(lǐng)域重大工程和重點型號為進(jìn)一步提升其高端裝備能力，對大型、復(fù)雜、高性能鈦合金鑄件提出重要需求。受限于鈦合金熔鑄裝備能力，國內(nèi)無法研制出大型鈦合金鑄件，且由于上述領(lǐng)域涉及軍工領(lǐng)域，國外相關(guān)裝備對我國嚴(yán)格封鎖。

　　趙軍主動請纓，帶領(lǐng)團(tuán)隊迎難而上，聯(lián)合國內(nèi)優(yōu)勢單位共同攻關(guān)，經(jīng)過無數(shù)次的試驗與改進(jìn)，終于取得了突破性進(jìn)展，先后攻破真空自耗電極凝殼爐及雙室U型爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計制造、同軸對稱勢阱穩(wěn)弧、液壓同步坩堝快速翻轉(zhuǎn)、大功率真空直流電弧短網(wǎng)壓降控制、氣體蓄能大慣量阻尼等關(guān)鍵技術(shù)，最終成功研制出國內(nèi)最大熔煉3000kg級真空自耗凝殼爐，實現(xiàn)了大容量熔煉裝備自主可控。

　　真空感應(yīng)磁懸浮熔煉采用電磁力懸浮技術(shù)使熔融的合金液懸浮起來，是制備高純凈、高均質(zhì)、高性能鈦合金鑄件最有效的技術(shù)。但國內(nèi)外現(xiàn)有真空感應(yīng)磁懸浮熔鑄爐最大容量小（＜50kg），難以滿足工業(yè)化需求。世界各國為搶占該領(lǐng)域科技制高點，均開展了大量研究工作。

　　趙軍為提升我國鑄造技術(shù)水平，組建了真空感應(yīng)磁懸浮熔煉裝備研制團(tuán)隊，爭分奪秒攻關(guān)懸浮爐“卡脖子”難點。然而，其中的艱難險阻不難想象，“在這個時刻，面對這樣一個前所未有的挑戰(zhàn)，許多人望而卻步，認(rèn)為我們無法勝任。但也正是在這樣的關(guān)鍵時刻，沈鑄所挺身而出，擔(dān)當(dāng)起了這份重任。”趙軍回憶道，“面對條件不足，我們沒有退縮，而是積極創(chuàng)造條件，迎難而上。為了國家的需要，我們誓要將不可能轉(zhuǎn)化為可能，這正是沈鑄所的真正價值所在！”

　　在趙軍的帶領(lǐng)下，經(jīng)歷了數(shù)十次的方案推翻與重建之后，沈鑄所科研團(tuán)隊在國內(nèi)外首次提出了三坩堝磁懸浮熔煉聯(lián)合澆注技術(shù)，在無數(shù)個日夜的刻苦鉆研下，科研團(tuán)隊突破了大功率/高頻感應(yīng)電源、勵磁同軸軟連接、真空室密排多感應(yīng)圈間電磁場屏蔽等關(guān)鍵技術(shù)，率先研制出了100kg級大容量真空感應(yīng)磁懸浮熔煉爐，打破了國外在大容量真空感應(yīng)磁懸浮裝備制造領(lǐng)域的壟斷。

　　趙軍，研究員，博士生導(dǎo)師，國務(wù)院特殊津貼專家，現(xiàn)任中國機(jī)械總院集團(tuán)沈陽鑄造研究所有限公司副總經(jīng)理、高端裝備鑄造技術(shù)全國重點實驗室專責(zé)主任、學(xué)術(shù)帶頭人，兼任全國鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會熔模精鑄分會主任委員、遼寧省鑄鍛行業(yè)協(xié)會副會長。長期從事高性能鑄造鈦合金及其先進(jìn)成形技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用研究，先后被國家部委等授予“長征五號運載火箭首飛任務(wù)突出貢獻(xiàn)者”、“中央企業(yè)優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”、遼寧省“五一勞動獎?wù)隆钡葮s譽(yù)稱號，入選遼寧省“興遼英才”產(chǎn)業(yè)高端人才，所帶領(lǐng)團(tuán)隊先后被評為“興遼英才計劃”高水平創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊、中國有色金屬創(chuàng)新爭先計劃團(tuán)隊等，作為學(xué)術(shù)帶頭人之一的“輕合金鑄造技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊”榮獲首屆“國家卓越工程師團(tuán)隊”。主持和參與國家重點研發(fā)計劃、軍委科技委基礎(chǔ)加強(qiáng)、工信部強(qiáng)基工程、04專項、科工局國防基礎(chǔ)科研計劃等40余項科研項目，獲遼寧省科技進(jìn)步獎、中國有色金屬工業(yè)科技進(jìn)步獎、中國機(jī)械工業(yè)科技進(jìn)步獎等科技獎勵40余項（省部級18項，一等8項）。發(fā)表高水平論文30余篇，授權(quán)國家發(fā)明專利20余項，制訂國家標(biāo)準(zhǔn)3項，出版專著3部。

　　主要業(yè)績

　　1.主持研制出國內(nèi)首臺最大容量3噸級真空自耗凝殼熔鑄爐和世界首臺100kg真空感應(yīng)懸浮爐裝備；2.開發(fā)稀土氧化物陶瓷型系列精鑄技術(shù)，國內(nèi)外首次整體鑄造輪廓尺寸≥2700mm的大型鈦合金熔模鑄件，解決了我國大型鈦合金鑄件整體熔模鑄造的短板問題；3.開發(fā)多效涂層復(fù)合硬模精密鑄造技術(shù)，實現(xiàn)世界上最大3.6米、1.5噸鈦合金鑄件的整體硬模鑄造；4.攻克超低溫鑄造鈦合金及復(fù)雜構(gòu)件精密成形技術(shù)，研制出“長征五號”運載火箭發(fā)動機(jī)用低溫鈦合金部件，滿足大運載火箭、探月、探火、空間站等重大工程需求。