近日，蘭石超合金公司承制船舶用TC4鈦合金大型殼體順利交付。公司依托設(shè)備性能優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)研團(tuán)隊(duì)多年來(lái)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，高質(zhì)量完成了生產(chǎn)制造任務(wù)，產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿(mǎn)足應(yīng)用要求，贏(yíng)得了客戶(hù)的高度認(rèn)可。

　　TC4鈦合金大型殼體需要保證在海洋環(huán)境中的穩(wěn)定性和安全性。鈦合金因其優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性能廣泛應(yīng)用于船舶用大型殼體的生產(chǎn)制造。

　　該批產(chǎn)品單件重量最大3679kg，高度均在2000mm以上，質(zhì)量要求高，為持續(xù)推動(dòng)產(chǎn)品出產(chǎn)提質(zhì)增效，保證客戶(hù)高質(zhì)量、快速交付要求。公司技術(shù)、生產(chǎn)人員聯(lián)動(dòng)決定開(kāi)展工藝優(yōu)化，技術(shù)人員對(duì)產(chǎn)品展開(kāi)分析研討，通過(guò)優(yōu)化熱成型溫度及變形工藝參數(shù)，進(jìn)行多次鍛造仿真模擬、驗(yàn)證，制定了新工藝路線(xiàn)。產(chǎn)前，技術(shù)人員按照生產(chǎn)大綱，針對(duì)工藝難點(diǎn)、變化點(diǎn)以及工裝使用方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，嚴(yán)格把控生產(chǎn)過(guò)程，有效提高坯料與工裝轉(zhuǎn)運(yùn)效率。依托設(shè)備性能優(yōu)勢(shì)及操作人員豐富的鍛造經(jīng)驗(yàn)，有效降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，成材率提高2%，產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)異，高質(zhì)量完成了生產(chǎn)交付任務(wù)。

　　近年來(lái)，蘭石超合金公司緊盯產(chǎn)業(yè)方向和市場(chǎng)趨勢(shì)，深耕技術(shù)升級(jí)和工藝提升，相繼開(kāi)發(fā)鈦合金系列產(chǎn)品，船舶用TC4薄壁筒、鋰電銅箔用陰極輥鈦筒、TC18飛機(jī)起落架等，鈦合金產(chǎn)品已成為公司重點(diǎn)產(chǎn)品及發(fā)展方向。

　　下一步，蘭石超合金公司堅(jiān)持科技創(chuàng)新引領(lǐng)，聚焦“拳頭”產(chǎn)品和戰(zhàn)略產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，持續(xù)推進(jìn)新材料品種系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化生產(chǎn)。