鈦作為一種新材料，由于具有記憶、超導、貯氫三大特異功能而廣泛應用于航天、醫療、能源、化工等領域，又由于具有比強度高、耐高低溫性能好、耐腐蝕、無磁無毒等十大性能而被譽為“全能金屬”、“第三金屬”。高品質海綿鈦以其純度高、雜質少、硬度低(布氏硬度低于90)，主要應用于超導、醫療、記憶合金等材料領域及一些特殊行業如航空航天等，具有良好的市場前景。其主要指標與我國海綿鈦產品國家標準對比見表1。
表1、高品質海綿鈦主要技術指標
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產品 名稱 |
化學成分（質量分數）/% |
布氏硬度HBW/10/14700/30 不大于 |
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Ti不小于 |
雜質，不大于 |
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Fe |
Si |
Cl |
C |
N |
O |
Mn |
Mg |
H |
|||
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高品質海綿鈦 |
99.8 |
0.03 |
0.01 |
0.05 |
0.01 |
0.006 |
0.04 |
0.01 |
0.01 |
0.003 |
90 |
|
0級 |
99.7 |
0.06 |
0.02 |
0.06 |
0.02 |
0.02 |
0.06 |
0.01 |
0.06 |
0.005 |
100 |
近年來，隨著海綿鈦產能的不斷擴大，國內海綿鈦生產企業面臨著巨大的競爭壓力，因而進行科技創新、改進生產工藝技術，走高品質海綿鈦產業化道路、增強企業核心競爭力，是我國海綿鈦生產企業做大做強、實現可持續發展的必由之路。
2、鎂法生產海綿鈦主要雜質來源及工藝階段分析
3、原料質量控制及措施
4、工藝設備的優化設計
4.1、加熱爐的設計
4.2、反應器的設計
5、操作工藝的優化
5.1、四氯化鈦加料方式
5.2、測溫控制方式
5.3、優化還原-蒸餾操作工藝制度
5.4、采用新型破碎設備及破碎、包裝工藝
6、實施效果
7、結語
高品質海綿鈦產業化生產是一個綜合的系統工程，包括一整套可實施的關鍵生產技術措施：高度提純鎂和四氯化鈦技術；優化還原-蒸餾設備，所用系統設備各結合點保證高度的氣密性；在工藝過程自動控制的基礎上使工藝控制規范化及最優化。
高品質海綿鈦產業化生產工藝的成功實施，為下游用戶提供了優質的海綿鈦產品，對提高海綿鈦生產企業的核心競爭力，促進我國鈦工業的健康、可持續發展具有重要的意義。
陜公網安備 61030502000103號 
