精鍛機組張開“大嘴”加工不同形狀的鈦材；快鍛機組“掄起”大錘，鍛造靈活多變的型材……日前，記者來到位于高新區的陜西大力神航空新材料科技股份有限公司，見到所有設備火力全開，工人們馬不停蹄，為完成任務奔忙，這些訂單來自全國各地，之所以集聚這里，是因為裝備和產品質量監督很給力。

　　記者注意到，該公司因為擁有亞洲唯一一臺奧地利RF-40型精鍛機組，國內最先進的6300T液壓快鍛機組等高端裝備，能干別的工廠干不了的“品質活”，因此吸引了遼寧、湖南、新疆等上游廠家，來這加工產品。

　　據公司董事長張照明介紹，當他們拿到訂單后，先對任務做評估，轉化為可執行的技術操作規范，給生產部門發工藝卡，生產中，技術員、半檢員、質檢員依次全程跟蹤生產過程，對裝爐溫度、鍛造時間、材料在爐中擺放的位置等要素進行監測，鍛件要完美出爐共需15道監督工序。

　　近日一家需要加工鈦餅材的企業，找到大力神公司，要求他們加工出直徑1.5米，厚度小于150毫米的鈦餅材，技術人員采用多火次生產、小變形量加工的方式完成任務。

　　據了解，今年1月到4月，公司已加工各種鍛件共計14000噸，產值比去年同期增長25%。 張照明介紹：“我們目標是在熔鍛設備齊全的基礎上，建設全國最大、存貨2萬噸的鈦及鈦合金熔鍛現貨交易中心，到時候上游廠家不用拿現材來熔鍛，只需要來熔鍛現貨交易中心購買現貨。”