一、鈦工業發展現狀

　　1. 全國鈦行業現狀

　　中國海綿鈦產量和加工材產量逐年增長。2021年中國海綿鈦產量為13.99萬噸，產能達到18.1萬噸；加工材13.6萬噸，按20%的增長速度，兩三年之后可達到20萬噸。

　　2. 全國鈦產業分布

　　國內海綿鈦生產重心由東向西轉移，傳統海綿鈦生產遼寧省由2020年的34.6%下降至25.9%；鈦及鈦合金錠40.4%、鈦加工材44.3%、鈦板材27.9%、鈦棒材69.5%的生產量集中在陜西，鈦管材50.8%的生產量在江蘇地區。

　　3. 寶雞地區鈦產業現狀

　　寶雞鈦產業總的情況是寶鈦一馬當先，民營企業萬馬奔騰。寶雞未來2~3年的鈦產業發展規劃，將鈦材市場占有率世界第一、鈦產量達到10萬噸，產業1000億元。

　　4. 世界鈦產業情況

　　日本在海綿鈦、鈦帶、民用品技術領先；俄羅斯鈦產業以軍工為主導，產品主要用在航空+艦船；美國鈦產業以航空為主導，技術領先。

　　二、裝備技術的轉型升級 促進產品更新換代

　　裝備+技術=新產品，利用先進裝備，原生產技術瓶頸逐步突破。

　　1.寶鈦裝備設計制造研制所等單位，消化吸收再創新德國ALD公司的VAR爐子，達到國際先進水平，基本解決我國熔煉短板。EB爐引進烏克蘭、美國技術，在寶鈦、青海聚能、云鈦等企業實現國產化。

　　2.蘭石、天鍛、合鍛一重等國內企業已經掌握萬噸自由鍛壓裝大型設備的制造技術，一批10000噸、8000噸、6000噸、4000噸級別的設備已經投產或者制作當中，這些裝備可開坯鍛造直徑1米以上的大規格VAR鑄錠和400毫米厚度的EB扁坯，生產直徑600毫米的大規格棒材。

　　3.鈦材市場需求中板材占60%左右，過去都是采用片式生產，現在除了厚板和合金板外，均變為帶式生產片式交貨，為焊管提供了高品質的原料。

　　4.大規格厚壁（10~50MM）無縫管材的三種（擠壓、徑鍛、軋制法）制備方法日漸成熟。

　　5.一些鈦企業研制采用板帶焊接方式生產大規格焊管試驗取得成功，傳統擠壓軋制成本高流程復雜、內外部質量難以控制等難題得到解決。

　　6.線坯的高速軋制、輥模拉伸、多管連續退火等技術的運用，使焊絲、醫療、航空航天緊固件等鈦金屬制品質量更加優良。

　　7.鈦合金型材原來只有美蘇兩國能夠生產，寶鈦集團經過多年的攻關研制成功多種型材，滿足了國家航空航天急需。

　　三、對鈦材發展應用的一些看法

　　鈦材兩大傳統應用領域增量最大；海洋艦船、建筑、民用鈦材正成為鈦材應用的新領域。預計會在未來2~3年左右的時間里，按目前的20-30%的發展速度，全國海綿鈦和鈦加工材會很快達到20萬噸。