由西安泰金工業(yè)電化學(xué)技術(shù)有限公司牽頭承擔(dān)的“十四五”國家重點研發(fā)計劃“高強極薄銅箔制造成套技術(shù)及關(guān)鍵裝備”項目取得重大技術(shù)突破，項目團隊研制的國內(nèi)首臺直徑3米超大規(guī)格電解銅箔成套裝備正式下線。

　　隨著集成電路向高密度、多層化、薄型化等方向發(fā)展，和動力電池向高能量密度、大儲量、輕量化方向發(fā)展，對電解銅箔的厚度和綜合性能提出越來越高的要求，在不斷降低銅箔厚度的同時，對銅箔的抗拉強度、延伸率等性能也提出了更高的要求，這就對電解銅箔成套裝備制造技術(shù)提出了變革性要求。

　　圍繞行業(yè)需求，西安泰金項目團隊攻克了多項直徑3米超大規(guī)格電解銅箔成套裝備制造的關(guān)鍵技術(shù)難題，成功研發(fā)了超大規(guī)格陰極輥整體成型技術(shù)、新型復(fù)合高導(dǎo)電結(jié)構(gòu)以及多元納米化復(fù)合陽極制備技術(shù)，實現(xiàn)了我國極薄電解銅箔關(guān)鍵裝備的自主設(shè)計和制造。裝備在試用階段得到了客戶的高度肯定：生產(chǎn)的鋰電銅箔面密度均勻，生箔過程穩(wěn)定連續(xù)，表面無缺陷，可使極薄銅箔的生產(chǎn)效率提高約15%。

　　目前，泰金公司已與國內(nèi)外多家銅箔制造企業(yè)就直徑3米超大規(guī)格電解銅箔成套裝備的應(yīng)用開展合作，預(yù)計四季度陸續(xù)開始交付客戶。同時，公司研發(fā)團隊正在推進直徑3.6米超大規(guī)格電解銅箔成套裝備的研發(fā)工作，預(yù)計10月下線，屆時將成為全球首臺，預(yù)示著我國將進一步擴大在新能源領(lǐng)域?qū)獾念I(lǐng)先優(yōu)勢。