鈦合金被譽為繼鋼鐵、鋁合金之后崛起的“第三金屬”。鈦合金之所以被人們廣泛關注并獲得廣泛應用，是因其具有一系列極為突出的特點。由于其輕質、高強度、耐腐蝕的特點，鈦合金一直作為結構材料而廣泛應用于航空航天領域。同時，鈦合金又具有非常好的生物安全性，它還被廣泛應用于醫療器械及人體植入件制造行業。

　　除去這些傳統行業之外，隨著消費者對于使用體驗和感受的要求不斷提高，一個更為廣闊的新的鈦合金應用領域即將蓄勢待發——3C制造行業！手機中框、手機零部件、智能手表……這些新的應用領域，將為鈦合金的應用開啟新的篇章。

切削刀具面臨的難題-鈦合金加工

　　鈦合金具有很高的強度，通過β退火處理，一些牌號的鈦合金同時具有較高的硬度。此外，鈦合金還具有高耐熱性和低導熱率，與鋼相比，在相同的切削速度下，鈦合金的切削溫度超過鋼材的兩倍。切削刀具上的熱負荷如此之高，以至于無論是切削下來的切屑還是工件都不能將熱量傳導出去，這就是加工鈦合金面臨的難題。另一個因素是鈦的熱導率以及由熱積累而引起的強烈的趨粘性，會引起粘屑和積屑瘤，造成切削刃的高應力，從而導致切削刀具過早失效。

　　賽利HiPIMS涂層——使一切變的不同

　　盡管鈦合金的這些負面加工性能使得人們在起初對其望而卻步，但為了克服這些困難，CEMECON基于純HIPIMS技術研發的涂層，使鈦合金加工難題得到完美的解決。

　　AluCon涂層是基于賽利HiPIMS涂層技術的新一代TiB2基涂層材料。AluCon涂層將TiB2材料的優點與HiPIMS工藝的涂層附著性、致密性和硬度結合在一起。AluCon擁有5000HV0.05的硬度，且與有色金屬、鈦合金等黏性材料具有非常小的黏連性，可有效避免積屑瘤的出現。極度光滑的涂層表面降低了在切削中的摩擦，并因此降低了切削溫度。此外AluCon涂層致密的結構成功的降低了擴散作用，并因此可在1000℃下減少磨損，極大地延長了刀具使用壽命。

　　AluCon涂層特性：

　　在針對某品牌手機中框用TC4材料進行銑削測試過程中，AluCon涂層在眾多競品涂層材料中脫穎而出，相比于其它競品涂層，AluCon的加工壽命高出35%以上。

　　由于鈦擁有兩種同素異晶體的基本物理特征，具有同素異晶轉變組織，因此鈦合金具有一定的多樣性和復雜性。已TC4鈦合金為例，具備極其精細的六方晶系和立方相組合晶粒結構，通過980℃以上的高溫β退火，可以改善鈦合金的斷裂韌度和斷裂延伸傳播特性。

　　對于航空等行業的更高牌號的鈦合金，如TC14、TC18等，我們推薦使用我們同樣基于HiPIMS技術的SteelCon涂層，它具有更高的硬度、抗氧化性和耐磨損性能。