5月份，線材廠各生產工序開足馬力，克服合同交期集中、人員短缺、設備產能瓶頸等不利因素，加班加點搶生產、保交期，棒絲材自主產量同比增長112%，單月產量再創歷史新高。

　　熱軋車間自我加壓，整合車間人員、裝備，推行“兩班制、連續式”生產組織模式，進一步提高加熱設備利用率，5月份軋制通過量同比增長188%。棒絲車間加強管理，嚴格落實“面對面”交接班，切實提高有效作業時間和生產效率，絲材拉伸工序單班產能提升20%以上。精整車間優化作業流程，加快各工序間的物料流轉速度，清洗、打標、送檢、包裝……精整工序忙而不亂，有條不紊，5月份成品包裝同比增長224%。維修車間充分利用節假日和生產間隙，完成多項安全防護設施、關鍵重點設備的預防性檢修，保證設備設施的安全、良好運行。機關科室人員利用8小時以外時間，進入工序支援生產；各級管理干部堅持24小時值班，及時發現并有效解決生產過程中存在問題，全力服務和保障生產。

　　此外，線材廠召開外貿棒材質量分析會，通過數據分析查找影響成品率主要因素，制定出改善表面質量、降低切定尺損失等措施，棒材的成品率高于考核指標7%，在確保合同按期交貨的同時，節約了大量原材料成本，贏得客戶充分肯定。

　　目前，線材廠“大干二季度，實現棒絲材產量350噸以上”勞動競賽如火如荼開展，全體干部職工正戮力同心，篤行實干，努力為完成生產經營目標任務、推動棒絲材產業高質量發展作出新的貢獻。