1）磨削力與各磨削參數(shù)之間的聯(lián)系。挑選合理的磨削參數(shù)以操控磨削力巨細(xì)，進(jìn)而改進(jìn)磨削質(zhì)量，是鈦板磨削的要害，鈦板磨削進(jìn)程中的磨削力是有切削和沖突兩有些組成的，這兩有些所占有的份額各有不同。鈦板的磨削中切屑變形力是首要的，占了磨削力中大有些約為沖突力的三倍。但與通常金屬資料比較，其沖突力所占的份額大得多。這與鈦板資料的性質(zhì)有很大的聯(lián)系，鈦板彈性模量小，熱導(dǎo)率低，化學(xué)活性高，粘，韌。在磨削中砂輪粘附嚴(yán)峻，致使沖突力添加。而沖突力受砂輪線速度影響小，受磨削深度影響大。所以，要操控磨削力，因選用恰當(dāng)?shù)哪ハ魃疃群湍ハ骶€速度。鈦板磨削中沖突系數(shù)隨線速度添加而添加。在沖突學(xué)中，沖突系數(shù)與相對滑動的聯(lián)系。只有當(dāng)載荷趨大時(shí)，沖突系數(shù)才有隨滑動速度添加而增大的趨勢。在磨削中，每個(gè)磨粒承受了相當(dāng)大的應(yīng)力。一切沖突系數(shù)受磨削參數(shù)改變影響很大。

　　2）切屑變形力與磨削深度的線性聯(lián)系因?yàn)榇嬖谥叨刃?yīng)，從斷裂力學(xué)基本原理動身，事實(shí)上磨削進(jìn)程是裂紋擴(kuò)大進(jìn)程。尺度效應(yīng)首要由磨削力中的切屑變形力導(dǎo)致。而金屬磨除率與法向磨削力的聯(lián)系，其實(shí)并不止取決于工件資料和砂輪的修整狀況，因?yàn)橄嗤嬖诔叨刃?yīng)的影響。

　　3）磨削深度對金屬磨除比影響很大，這是因?yàn)槌叨刃?yīng)的效果。工件速度影響要小的多，使得法向力與金屬磨除比呈非線性聯(lián)系。

　　總結(jié)上述：磨削鈦板資料應(yīng)挑選磨削參數(shù)：轉(zhuǎn)速45M/S，切削深0.01-0.02mm。